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(范本)
危险废物管理计划
制定单位(盖章):
制定日期: 2011 年 1 月 1 日
计划期限: 2011 年 1月 1日至 2011 年 12 月 31日
一、单位概况
单位名称
单位注册地址
生产设施地址
法定代表人
或负责人
注册资金
总投资
产品销售额
占地面积
职工人数
环保部门
负责人
联系人
联系电话
0
传真电话
电子信箱
邮政编码
2
单位网址
上年度管理计划执行情况总结
二、生产概况
主要原辅材
料及消耗量
名称
消耗量
名称
消耗量
600000
主要生产设
备及数量
名称
数量
名称
数量
吸收塔
1
解析塔
1
稳定塔
1
气压计出口分液罐
1
压缩富气冷却器
1
稳定轻油冷却器
2
主要产品
及产量
名称
产量
名称
产量
混合芳烃
重芳烃
0
丙烯
乙苯
30000
生产工艺流程图及工艺说明
三、危险废物产生预测
废物名称
废物代码
废物类别
有害物质
名称及含量
物理形态
危险特性
数量
单位
来源及产
生工序
HW08
有机物、微生物
固态
其他
T
污水处理
2
HW46
固态
其他
T
反应器
产生工序主要生产工艺流程图及工艺说明
气体分馏分馏系统
气体分馏
分馏系统
四、危险废物污染治理设施概况
危险废物贮存设施(经营企业应进一步区分为:新产生的危险废物贮存设施及接收的危险废物贮存设施)
贮存设施名称
贮存设施位置
最大贮存能力
40 (面积或容积)
贮存容器数量及规格
贮存计划
临时储存废催化剂
贮存设施位置图及现状照片
危险废物标识设置情况
悬挂固废警示牌
贮存设施存在问题及整改计划
无
注:以上表格可复制,有多个贮存设施应分别填写。
危险废物利用处置设施
利用处置设施名称
利用处置设施位置(附图及照片)
总投资
设计运行能力
设计使用年限
投入运行时间
上年度处置
(利用)量
主要设备
及数量
处置(利用)危险废物的名称
处置(利用)
效果
污染治理
达标情况
利用处置计划
利用处置工艺
存在问题及改进措施
注:以上表格可复制,有多个利用处置设施应分别填写。
五、危险废物管理体系
管理部门及人员
管理部门
部门
负责人
废物管理
负责人
贮存、运输、处置
设施技术负责人
及文化程度
工作职责
固废管理工作
规章制度
管理制度
岗位责任
制度
安全操作
规程
管理台帐
培训制度
意外事故的防范
措施和应急预案
有√无□
有√无□
有√无□
有√无□
有√无□
有√无□
管理组织图
成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
成员:
六、减少危险废物产生量和危害性
减少废物产生量
废物名称
上年度产生量(吨)
本年度目标量(吨)
污泥
0.2
3
废催化剂
0
0
总量
0
3
减少废物危害性
1.对员工做好危险废物知识培训,增加危险废物安全管理及处置意识;
2.对产生的危险废物及时送往有资质的单位处置;
3.尽量采用无毒无害的原材料;
4.加强危险废物收集、储存管理工作;
减少废物产生量和危害性的措施
1.加强危险废物管理;
2.加强生产装置的操作运行管理,确保生产平稳,减少危险废物的产生;
3.做好危险废物的识别工作;
4.对产生的危险废物分类存放,及时送往有资质的单位进行处理;
5.加强危险废物储存场所的防渗、防漏、防火及防盗工作;
6、优化生产工艺操作,保持催化剂处于高活性状态,减少催化剂使用量;
7、定期对催化剂进行再生处理,对再生过程产生的有机废气送入火炬系统进行燃烧处理;
8、做好催化剂再生过程中有机物废气回收处理,把回收的有机物利用于生产,减少资源浪费;
9、做好活性污泥资源化利用,如采取焚烧等处理办法加工有机肥等。
七、危险废物分类管理与转移计划
分类收集
各车间要对产生危险固废(如废催化剂、废吸附剂及活性炭)做好分类收集工作,建立危险固废台账,做好危险固废在场内运输的安全防护工作,避免抛洒,以免进入土壤或水体中。
分类贮存
各车间对于生产过程中产生的危险废物根据其特性进行分类,然后分类存放,以减少后续处理的难度。
分类运输
危险废物在运输中要根据其特性进行分类运输,杜绝混合外运,并对运输车辆做好监督管理。
委外处置单位筛选
对危险废物外委处置单位要做评价工作,从其处置资质、运输资质、处置能力、技术实力等方面进行评价
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