多联机空调工程施工设计方案.docxVIP

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  • 2021-08-31 发布于天津
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. . 施工组织设计目录 一、编制依据 二、工程概况 三、工程围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、 施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、 安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、 调试整理及验收 十五、 其它 十六、与业主的协调配合 word 教育资料 . . 一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规,质量验评标准( GB) 3、本公司企业标准《质量手册》 、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称:省环境检测综合实验楼多联机空调系统 工程容:多联机空调系统设备采购及安装 三、工程围 工程容 工程容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室外机的安装、控制 接线及系统调试。 整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即:室机、室外机。附属部分有室、室外机连接管、 控制接线、冷凝水管及部分空调室机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作: 熟悉图纸 采购材料 word 教育资料 . . 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理,消除事故隐患,贯彻麦克维尔中央空调“ 5S”容,强调 “安全第一”的工作理念。 五、 主要施工方法及技术要求 (一)、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机,调试,运行。 ↓ 系统最后整理,验收 word 教育资料 . . (二)、安装要点及技术要求 1、打洞及处理: 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的 大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔 作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主 同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准, 吊装室机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管,镀 锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出 20 厘米,管道与管套的 空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。 2、室机的安装 步骤:决定室机的位置 - →画线标志 - →打膨胀螺栓 - →装室机 3、冷媒配管 (1)步骤:支架制作 - →按图纸要求配管 - →焊接 - →吹净 - →试漏 - →干燥 - → 保温 (2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是 安装前铜管禁止有水分进入, 配管后要吹净和真空干燥。 清洁是施工时应注意管 清洁;二是焊接时氮气置换焊, 最后是吹净。 气密性实验一是保证焊接质量和喇 叭口连接质量;二是最后的气密性实验。 (3)替换氮气的方法: 根据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护, 焊接时把微压 (3 . 5 kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道。这样会有效防止管氧化皮的产生。 word 教育资料 . . (4)冷媒管封盖: 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管,冷媒管穿墙一 定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 (5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气压力 调节阀与室机的充气口连接好, 将所有的室机的接口用盲塞堵好保留。 一台室机 接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀 5kg/cm2 向管充气,至手抵 不住时,快速释放绝缘物, 脏物及水分即随着氮气一起被排出。 这样循环进行若 干次直至无污物水分排出为止(每台室机都要做) 。 另外,对液管和气管要分别进行。 (6)冷媒管钎焊: ① 冷媒管钎焊前的准备: 钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由 毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。 ② 冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条, 焊接温度700-845 0 C,钎 焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保 持水平。 ③ 水平管(铜管)支撑物间隔标准如下: 标 称 φ20 以下 φ25-φ 40 φ 50 间 隔 1.0m 1.5m 2.0m 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 word 教育资料 . . ④ 施焊人员应有必要的明,才能上岗。 (7)直径小于φ 19.05 mm的铜

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