全面性现场管理实务.pptxVIP

全面性现场管理实务;培训规则;企业的目标;企业资源之一;企业资源之二;企业资源之三;企业资源之四;企业资源之五;企业全面性现场管理架构;问题一;人 (Man);1.1 人力资源发展;1.2 培育与启发;1.3 管理与领导;1.4 对部属行为的理解;1.4 对部属行为的理解;1.5 激励的方法;1.5 激励的方法;1.5 激励的方法;1.5 激励的方法;1.5 激励的方法;设备与机器 (Machine);2.1 保养的基本概念—零故障;2.2 达到零故障的原则;2.3 个别改善的进行方法;2.4 自主保养开展;2.5 TPM 定义及目的;2.6 TPM 的发展过程;2.7 TPM 的保全体系;2.7 TPM 的??全体系;2.7 TPM 的保全体系;2.7 TPM 的保全体系;2.8 TPM 与 5S之关系;2.8 TPM 的保全体系;2.8 TPM 的保全体系;2.8 TPM 的保全体系;2.9 TPM 的八大支柱;2.9 TPM 的八大支柱;2.10 TPM 活动实例;物料管理 (Materials);3.1 企业经营面临的压力;3.2 物料管理的目的;3.3 物料管理的意义;3.4 物料的定义;3.4 物料的定义;3.4 物料的定义;3.5 采购管理;3.6 采购方法;3.8 经济订购量;3.8 存量管制;3.9 物料ABC分析;3.9 物料ABC分析--ABC类管制;3.10 仓库管理;3.10 良好的仓储管理;3.10 仓储布置应考虑;3.11 呆料预防;3.12 废料预防;3.13 物料管理绩效评估;品质改善系统建立 (Method);4.1 问题解决程序简表;4.2 QC Story与常用分析工具 ;4.3 常用工具;5.0 环境管理系统建立 ;5.1 环境管理系统建立 –5S;全面性现场管理实务