丰田生产方式(TPS) .pptxVIP

丰田生产方式目的：了解丰田生产方式的由来；理解丰田生产方式的基本思想和主要内容；了解实现JIT的基本要素，理解各种要素是如何发挥作用的；了解JIT现场管理的特点，掌握各类看板使用的规则和方法；理解“5S”管理的含义和实现方法，理解改善活动在丰田生产方式中的重要地位和作用 1 TPS概述2 实现JIT的基本要素3 JIT的现场管理4 5S与改善5 专题探讨1 TPS概述1.1 丰田公司的成长历程及主要人物1.2 TPS的由来1.3 TPS的基本思想1.4 TPS的手段与方法1.1 丰田公司的成长历程及主要人物丰田公司：世界上最大的和最赚钱的汽车公司！历经70年，从作坊式的年产几千辆的小企业发展到年产近千万辆的顶级公司。丰田汽车的创始人：丰田喜一郎丰田困难时期的掌门人：石田退三将丰田带到辉煌的领军人物：丰田英二TPS的提出与实践者：大野耐一1.2 TPS的由来上个世纪的50年代，美国汽车业的依托大量生产方式，其产量占据世界产量的绝大部分。丰田英二考察了美国底特律的福特公司的轿车厂，认为：“那里的生产体制还有改进的可能”。美国汽车的大量生产方式不符合当时日本的国情，他们必须走出一条自己的汽车生产之路。丰田选择了看似不符合规模经济的独特的生产模式，经过20多年的努力，丰田人成功了。丰田的成功也引来了日本的其它汽车公司的效仿，他们也成功了。TPS成为了日本的汽车生产模式。1.2 TPS的由来丰田公司与通用的业绩比较1.2 TPS的由来日本、美国、欧洲的公司业绩比较9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。12、要记住，你不仅是教课的教师，也是学生的教育者，生活的导师和道德的引路人。13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。14、谁要是自己还没有发展培养和教育好，他就不能发展培养和教育别人。15、一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树木；终身之计，莫如树人。16、提出一个问题往往比解决一个更重要。因为解决问题也许仅是一个数学上或实验上的技能而已，而提出新的问题，却需要有创造性的想像力，而且标志着科学的真正进步。17、儿童是中心，教育的措施便围绕他们而组织起来。2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.20214、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right.----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:195、You have to believe in yourself. Thats the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Thursday, June 17, 2021June 21Thursday, June 17, 20216/17/2021?1.3 TPS的基本思想基本思想： 消除一切形式的浪费。 不断改进、不断完善、追求尽善尽美。“零“转产工时浪费、“零”库存、“零”浪费、“零”不良、“零”故障、“零”停滞、“零”灾害。 把调动人的积极性、创造性放在一切管理工作的首位。消除浪费是核心。浪费的构成：废品和次品；超额制造和提前生产；生产停顿和等待；多余的操作；多余的搬运；库存积压；产品有剩余的功能。1.3 TPS的基本思想1.4 TPS的手段与方法手段：适时适量生产弹性配置人数质量保证方法生产同步化生产均衡性看板管理2 实现JIT的基本要素2.1 多面手工人2.2 制造单元2.3 全面质量管理2.4 全面产能维护2.5 与供应商的全面合作2.1 多面手工人多面手工人：