喷气织机与喷水织机分析研究报告.docxVIP

精选文档 精选文档 PAGE PAGE18 精选文档 PAGE 喷气织机与喷水织机剖析报告 一、喷水织机和喷气织机简介 （1）喷水织机简介 喷水织机是采纳发射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面圆滑的合成纤维、玻璃 纤维等长丝引纬的需要。同时能够增添合纤的导电性能，有效地战胜织造中的静电。别的发射纬纱耗费的能量较少，噪音最低。 （2）喷气织机简介 喷气织机是采纳发射气流牵引纬纱穿越梭口的 无梭织机 。工作原理是利用 空气作为引纬介质，以发射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，经过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这类引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，因为引纬方式合理，入纬率较高，运行操作简易安全，拥有品种适应性较广，机物料耗费少，效率高，车速高、噪音低等长处，已成为最具发展前程的新式布机之一。因为喷气织机采纳气流纬方式，最大的弊端是能量耗费较高。附件喷气织机的发明历史 1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年月喷气织机开始应用于工业生产。初期的喷气织机只好生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只好生产单色的、简单的一般平纹织 物。现代新式喷气织机速度、自动监控水平、产质量量、品种适应性等都有了大幅度的提升，成为无梭织机中发展最快的机型。当前外国先进的喷气织机采纳了大批的先进技术，特别是电子、微电子技术使喷气织机在保证产质量量的前提下，性能大大提升。当前国际有名的生产厂家主假如： 日本津田驹、 丰田、比利时必佳乐 （PICANOL）、意大利意达 （PROMATECH ） 和德国多尼尔（ DORNIER）。 我国自 1982年初次由上海织布科研所引进日本津田驹公司 ZA200型喷气 织机用于试织， 1984年初次引进津田驹 ZA203型喷气织体制造技术。当前 国产喷气织机主要代表机型有：青岛红旗纺机 JA11A型、spr700 丝普兰喷 气织机、咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。 当前国内喷气织机市场份额主假如以青岛红旗纺机 JA11A系列，日发纺 织公司的RFJA系列喷气织机，泰坦的TT-系列，和丰凯的F系列为主，并且在国际上形成必定的竞争力。 二、喷气织机与喷水织机的好坏比较 喷气织机的优弊端 长处 喷气织机引纬介质资源丰富而低价，可循环使用。引纬高速飞翔时不会发生轧梭危险，较安全。设置有断纬消除和自动生头的装置，拥有较高的自动化程度。织机机械机构比较简单，产质量量高。 弊端 动力耗费大，纬纱的张力较难控制，在纬向易产生疵点。一定为纬纱顺利穿越梭口创建条件，因此采纳大张力、小张口的上机工艺，以提升梭口清楚度，这就要求纱线表面圆滑、毛羽要少、强度要高 对原纱的质量要求剖析 喷气织机采纳发射压缩空气形成的柔性载体指引纬纱飞越梭口，纬纱在梭口中的飞翔状态和稳固程度比刚性载体引纬差得多。为此，喷气织机一定为纬纱的顺利飞翔 创建有益条件。 要求正确设定织造工艺参数及提升上浆质量外， 还要求纱线 粗细均匀，表面圆滑，毛羽要减少到最小程度，纱线强度要高， “弱环 ”要少。 对纱疵的要求 纱疵会严重影响纬向停台，影响较大的经纱疵点有：毛羽纱、大接头、脱结、大棉结。而影响较大的纬纱疵点有：条干不匀、弱捻与飞花附入，所以要尽可能减少纱疵。 对纱线强力的要求 高频率、小张口、大张力、强打纬工艺使经纱蒙受较大的张力、摩擦力。因此，喷 气织机对纱线要求均匀单强高。在引纬过程中，纬纱蒙受了复杂多变的引纬张力，跟着织机速度的增添，引纬张力相应提升。所以喷气织机所用纬纱的强力要比剑杆织机强,并且喷气织机的纬停常惹起开车档、百脚、双纬,所以一定提升纬纱强力减少纬停次数。 对原纱条干均匀度的要求 纱线条干均匀超出限度,会在织物外观上以条影、条干不匀、云斑等形式显示出来，并会影响经停台。当织机采纳两个储纬器时，若两个纬纱的条干不匀，会导 致织物出现云织，形成次布。当经纱采纳几种不一样号数的纱线时，若纱线摆列不均匀会在布面经向体现条影。 对纱线毛羽的要求 纱线毛羽是影响喷气织造运行的首要要素，喷气织机要求原纱表面光洁，条干均匀。毛羽多，经纱缠绞严重，断头增加，织口张口不清，造成纬纱发射受阻断头，形成吊经纱及跳花等疵点。毛羽使纱线外观呈毛绒状，会降低布面光彩。过长的毛羽会影响经纱正常上浆，致使分纱困难，影响浆膜完好，落物增加。 对络筒的质量要求剖析 喷气织机用筒子作纬纱，筒子上全部缺点，如成型不良、接头不良、有害疵点等都 会在引纬过程中裸露出来，影响织物质量及织机效率。喷气织机对络筒的质量要求以下：采纳高效多功能电子清纱器，以切合喷气织机用纱的要