库存分析与管理方法库存不合理分析法与控制方法的应用.docxVIP

精品word文档，欢迎下载 PAGE / NUMPAGES 库存分析与管理方法 增加销售或降低营运成本都可以扩大盈利，而增加盈利的最好方法之一，就必需有一个的良好的库存结构。 一、库存分析 库存是指响应客户需求，缓冲供需波动，降低成本，最终提高客户满意度为目的建立的存储体系。依据经济用途可以分为：商品库存和帮助材料库存，依据存在的作用又可以分为：周期性库存、在途库存、安全库存或缓冲库存、投机库存、季节性库存、地域性库存与冷背库存。 1、为什么要建立库存 库存是解决时空冲突所必需的。既然存在时间和空间的差异，就必需有库存。 所谓零库存是指“库存沉淀为零”，即：备件在选购、陪送、销售等一个或多个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。完全的零库存是不存在的,也不现实的。 配件库存的作用：维持服务与销售的稳定，应付市场的变化和用户的需求 2、库存分析 库存分析与把握是规划人员的重要工作，探究与总结库存分析与把握方法是提高规划业务水平的重要途径。通过库存分析，将物料按不同的类别进行分析与把握，依据供需形势的精确推断，充分发掘它们不同的特点，进行规划细分，实行恰当的策略，实现公司经营的目标，解决降低库存投资（提高库存周转等）与为提高生产效率等对库存的需要的冲突。 库存结构分析方法 对一个存储系统来说，库存结构影响物流周转速度，所以它也是衡量库存质量的一种标准。依据库存周转率的相关概念和公司实际的修理特点，可以得到合理库存比例关系。进而利用这个比例关系，得出实际库存中不良库存的部分。 库存周转率 = 12个月的销售总成本 / 平均库存 通过把握库存结构，削减不同环节的库存铺张，就能提高库存周转率，在较低的库存水平下达到同样的客户服务水平。 不良库存分析方法 关注库存中不合理部分，包括其所占整个库存的比例以及产生的缘由分析，通过实际库存和抱负库存的结构对比，将不良的库存从整个库存中提取出来。具体产生的缘由有： （1）市场猜测偏差 市场猜测偏差会造成的额外库存资金。 为了满意发货，需要预备肯定的库存，还必需有肯定的在途库存和订货。 库存周转率必需达到保时捷有关指标（4-6） 部分精品及配件实际的市场需求量比估计的要小，造成部安排件精品积压，如销售部中精品 （2）版本切换 进行版本切换，基于切换的安全性考虑，各配件都有不同程度的重叠，对库存的影响较大。如安全气囊由内饰不同的演化等等。 （3）结构性偏差 为了应付个别车辆的修理冲击，对一些用量少的配件需做肯定量的库存，一般来说这些配件的周转速度要远远低于其他备件，造成库存增大。这也是这6个月不动产中主要缘由。 （4）订货管理 由于有些车辆当时出现某种问题，应前台要求订货。而当我们定回来后，客户又不换了，可能该故障现象消退或者这本身就是一个错误的信息。造成的库存积压等。 （5）库存把握缺乏合作性与协调性 企业内部各独立的单元，其使命和目标是不同的，往往是以满意自己最大获利为使命和目标的，例如，前台往往是依据自己的能力制定的，一味的追求产值效益，有时为了猎取紧俏商品，甚至夸大订货量，导致供应链的需求放大。企业这种“画地为牢、各自为政”的意识普遍存在，由于不信任、竞争和敌对的态度导致的组织障碍，更是影响到库存把握的成效。 （6）储备规划 除了上述问题的影响之外，还有配件编码错误，造成订回来的配件不适用；配件选择错误，造成订回来的配件不适用。重新订货，造成库存增加而且是不行用的库存等因素，这就不行避开会产生不良物料。如死库存、低周转配件： 死库存就是没有用途、要报废的物料。死料定义为：库存项目在当前规划期内需求为零，并且在公司范围内没有最终用途的物料。 低周转配件就是周转频次低于正常配件的那部分库存。定义为：库存大于6个月需求的配件或周转率小于1次/年的配件。目前由于开业到现在未满一个月，只能将清单中配件列为此类。 公司的规划模式是用可执行的发货规划来驱动整个供应链（厂家公司备件部修理车间等部门）规划的，这样猜测与实际需求就会存在差异，再加上版本切换等因素，产生死库存、低周转配件是不行避开的。但必需对其进行把握及处理。 二、库存管理 配件库存管理不仅是对传统的配件进、出、存的业务管理，更是以支持售后服务，供应优质客户服务为目的地存储、收发、规划与把握。 库存投资成本必需同所期望的客户服务水平或缺货成本相平衡。 一年以上销量为零的配件：死库存，应报废或者折价处理。 半年以上销量为零的配件：积压件，应通过网点之间的调剂或者向总部申请折价调剂解决（即保时捷积压库存共享）。 三月以上销量为零的备件：滞销件，一方面通过调整订货和服务营销手段来削减库存，另外通过网点之间的调剂。 三、库存把握 对出入库数据、需求数据进行规划分析，通过查询库存的来源（选购入库时间/由谁下达规划、转库、库存调整）、推算库