花键轴的机械加工工艺规程.docVIP

第 页 PAGE \* Arabic 1第 页 PAGE \* Arabic 1 花键轴的机械加工工艺规程 1花键轴的技术要求及零件作用 右端面外圆26为安装齿轮的配合表面.表面粗糙度R为0.8.公差等级为IT6 二外圆20为安装滚动轴承定位基准.表面粗糙度为R为0.8.公差等级为IT6. 轴肩外圆M24的左端面圆.外圆33的左端面圆.外圆26的右端面圆为安装定位表面.以基准A-B的端面圆跳动公差为0.04.表面粗糙度为1.6 直径30的键槽.以基准C的对称度为0.05.表面粗糙度为1.6 花键外圆33.为安装表面.以基准A-B平行度为0.03-0.038.表面粗糙度为1.6 调质处理40-42HRC.使花键轴获得强度.韧度适中的综合机械性能 2选择材料和毛坯 花键轴负荷一般.选择材料为40CR钢 毛坯直径相差不大.大批量生产.毛坯选择为模D件的热扎圆棒 3工艺分析 选择主要加工表面的加工方法和确定精基准 选择主要加工表面的加工方法.轴颈外圆20.20.与装配基准面外圆25为主要加工面.公差等级为IT8.表面粗糙度为0.8.选用粗车，半精车，磨削方法。轴向装配基准端面圆26.M24.33为主要加工表面.表面粗糙度为1.6，通过车端面，磨端面加工 （2） 基准选择为保证花键轴各圆柱面的同轴度和其他位置精度，半精车、精车和磨削时应该选择基准轴线为定位基准，轴两端钻中心