供应链设计、及时生产与临界生产.pptxVIP

供應鏈設計及時生產與臨界生產指導教授: 盧淵源 教授 8344531 賴世忠 -及時生產系統的邏輯/ JIT系統 北美版 9122404063詹益貴 -日本式生產力 9122404093黃彥穎 -日本式生產力 9122404017吳淑貞 -實行JIT的必備條件 9122404048劉中政 -服務業JIT 9122404027林純逸 -結論/ 個案中國民國九十一年十一月二十日 管理才能碩士學分班 第10組賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員供應鏈設計--流線式物流快速移轉法 及時生產與臨界生產邏輯理念 不生產不需要的東西(零庫存.零廢品.零浪費)-------高效率降低存貨及改善生產與服務的工具 二次大戰後最重要生產管理方式 已普及至每一生產企業或多或少採用 想想看您們公司的作業環節,有那些可以及時化的賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員市場導向的生產方式JIT產生高速供應鏈(供應網路)以共同利益將顧客-製造商--供應商緊密連結長期建立合作聯盟來達零庫存及增加資產報酬率此訂單生產方式已大幅提高顧客滿意度與忠誠度向戴爾電腦的直接模式看齊 生產與作業管理 學分班 第10組賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員 及時作業化與降低成本 高生產效率平準化生產生產與作業管理 學分班 第10組賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員JUST-IN-TIME的整體邏輯(融入TQC--積極削除不良品成因的哲學,已成為今日製造業的基石) 需考慮:產品設計製程設計品質保證工作設計設備、選擇物料管理與供應商管理改善生產力以達消除浪費、提高效率生產與作業管理 學分班 第10組賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員及時生產系統的邏輯使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產量的整合活動 pull(拉曳)systemJIT焦點集中產品庫存的排程與何處或何時需提供服務的資源賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員JIT基本原理 以需定供一個高度整合有效率的生產系統最終目標 零缺點.零庫存.零整備時間.零前置時間.無零件搬運大及時生產系統（big JIT） 臨界生產系統 lean production 作業管理的哲學尋求消除在生產系統中各方面的浪費人際關係供應商關係科技及材料與庫存管理等等 小及時生產系統（little JIT） 生產與作業管理 學分班 第10組賴世忠~桂華營造股份有限公司~高級專員日本能,我們能不能--JIT北美版比較:任用制度工會型態包商網絡基層管理價值理念環境背景科技整合生產與作業管理 學分班 第10組詹益貴~中國造船公司~工程師日本式生產力日本通產省選擇特定產品領域，採取主宰市場的策略利用輸入技術來改善國家的競爭態勢避免昂貴的 RD 與相關風險集中心力提高生產力、品質、可靠度兩大中心哲學消除浪費對人的尊重詹益貴~中國造船公司~工程師日本企業模式 ＊??????? 追求高品質和低成本 ＊??????? 產品樣式繁多，種類齊全＊??????? 精簡生產＊??????? 把員工當成公司資產＊??????? 終身雇用＊??????? 以群體共識為領導方針＊??????? 企業間形成緊密的關係網＊??????? 追求長期目標＊??????? 多角化經營高成長的產業＊??????? 與政府維持密切的關係生產與作業管理 學分班 第10組詹益貴~中國造船公司~工程師精簡生產之意義把產品研發、生產和採購，視為一完整體系。藉著盡可能使這個體系盡善盡美，得以在品質、產量、準時出貨和作業彈性同時達到極高水準。 生產與作業管理 學分班 第10組詹益貴~中國造船公司~工程師精簡生產制度包含要素： 全面品質控制 持續改善 及時生產系統 生產設計 與供應商關係密切 彈性製造 產品生命週期很短 生產與作業管理 學分班 第10組詹益貴~中國造船公司~工程師消除浪費Fujio Cho 豐田副社長浪費：超過生產所需的基本設備、材料、零 件及人工的任何東西1.製造過多的浪費2.待工待料的浪費 3.搬運的浪費4.庫存的浪費 5.加工本身的浪費6.動作的浪費 7.製造不合格品的浪費及時生產系統：沒有超量生產及安全存量詹益貴~中國造船公司~工程師消除浪費的七個手法專業工廠的網絡群組技術源頭的品質及時生產穩定的生產負荷看板生產管制系統最小的生產設定時間詹益貴~中國造船公司~工程師專業工廠的網絡建立小型的專業工廠不是大型的垂直整合生產設施詹益貴~中國造船公司~工程師群組技術將機器群組在一起代替工作要在不同部門的專業員工間移轉消除不同作業間的搬運及等候時間降低庫存及所需的員工數員工必須彈性地操做數種機器及製程詹益貴~中國造船公司~工程師壓床詹益貴~中國造船公司~工程師源頭的品質第一次就做對發生錯誤時立即停止製程或裝配線員工被授權去做自己