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施工技术方案 一、工程概况 1、炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。设计年输油量70万吨。设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。 2、施工技术要求和执行标准 2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。 2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。 二、编制依据 1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-1999 2.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-2000 3.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-2003 4.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-89 5.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-87 6.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-1997 7.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90 三、施工准备 1、技术准备 1.1本项原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。 1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。 1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。 2、组织准备 2.1施工准备框架图（下见图） 2.2原材料准备 2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 2.2.2储备充足的施工用材料，主要包括：恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等。 3、人力资源配置 本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。 3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。 3.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。 3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。 施工准备框架图 地方政府、主管部门有关事项协商 地方政府、主管部门有关事项协商 公共关系准备 公共关系准备 水、电交通部门协商有关事宜 水、电交通部门协商有关事宜 开工报告 开工报告 施工许可证 施工许可证 防腐材料采购 防腐材料采购 施 工 准 备“三通一平”场地 施 工 准 备 “三通一平”场地 施工现场准备 施工现场准备 修筑施工临时便道和规划施工场地 修筑施工临时便道和规划施工场地 技术措施用料的购置 技术措施用料的购置 作业线安置调试 作业线安置调试 设备维护保养 设备维护保养 职工培训 职工培训 技术准备 技术准备 绘制施工网络图 绘制施工网络图 编制施工方案 编制施工方案 参加业主主持的设计交底 参加业主主持的设计交底 施工技术、质量、安全交底 施工技术、质量、安全交底 人力资源配置图 时期 数量 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 初始期 高峰期 竣工期 电焊工 6 8 4 安装工 6 9 5 防腐工 4 6 4 搬运工 3 4 2 电 工 2 2 2 机械工 1 2 1 合 计 23 31 18 3.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。 3.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。 4、临时工程 4.1防腐施工前应勘察防腐施工现场，对设备的安装位置绘制草图。进行施工现场的布置。 4.2临时道路 4.2.1临时道路路面，除混凝土路面外，表面必须防滑。 4.2.2临时路面的表面排水，必须控制和排放到现有排水系统或排放临时排水系统，按照业主及监理的安排进行。 4.3排水和排泥 4.3.1安装、操作和维