钢筋施工方案.docVIP

目 录 编制依据 2. 工程概况 施工安排 4 .施工准备 5.主要施工方法及措施 5.1 施工工艺流程 5.2 钢筋加工 5.3 钢筋保护层： 5.4 筏板钢筋绑扎 5.5 剪力墙钢筋绑扎 5.6 楼板钢筋绑扎 5.7钢筋闪光焊 5.8电弧焊 5.9 暗柱钢筋采用墩粗直螺纹连接 5.10竖向钢筋电渣压力焊 5.11钢筋绑扎与要求 6.质量标准及保证措施 6.1进场钢筋质量标准及验收 6.2现场钢筋绑扎安装质量要求 6.3试验取样 6.4管理措施 6.5钢筋工程质量程序控制示意图 7、应注意事项 7.1环保与文明施工措施 7.2 成品保护 2. 工程概况 2.1本工程位于中昇大街南，交通方便，由4栋地下二层、地上十七层组成，框架剪力墙结构，基础为筏板基础。本工程由山东省城镇建筑设计院负责施工图纸设计,由山东天元建设工程监理有限公司负责工程监理，临沂市宏建建筑工程有限公司承建。 本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋，最大直径Φ25。 施工安排 3.1 钢筋工程施工计划起止时间: 基础施工至主体结构封顶。 3.2 施工方法 3.2.1 筏板钢筋及综合部分柱筋:直径=25的钢筋宜采用机械连接。 3.2.2 墙体钢筋:直径14至20的钢筋宜采用电压力渣焊连接。 3.2.3 暗柱钢筋: 直径14至20的钢筋宜采用电压力渣焊连接。 4 .施工准备 4.1测量准备 4.1.1 根据平面控制网,在保护层上放出轴线和墙、柱位置线；筏板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织测放墙、柱插筋（每跨至少两点用红油漆标注）。 4.1.2顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 4.2机具准备 镦粗机1台，套丝机1台螺纹环规，力矩扳手，砂轮切割机，钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、简易脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、钢卷尺。 4.3材料准备 钢筋：φ6.5、φ8、8、1012、14、18、20、22、25、28。 绑扎铁丝：采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。 4.4人员准备 劳动力安排表 钢筋工种 钢筋成型 钢筋运输 钢筋绑扎 人数 15 14 50 4.5 技术准备 4.5.1现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方要执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 4.5.2充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集， 及时发现结构图纸中的疑点以及与施工现场有冲突的地方,提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。 4.5.3钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现图纸钢筋过密，及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工。同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。 4.5.4对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折痕、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲≤4mm。钢筋原材需取样复试，同一厂别、同一炉号、同一牌号、同一规格≤60T可作为一批，在原材料复试合格后方可使用。 4.5.5弯曲机、切断机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检查合格，并有合格证书。 4.5.6钢筋滚扎直螺纹连接正式施工前，必须做钢筋接头工艺检验，合格后方可正式制作。现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批，每一验收批在工程结构中随机抽取3个试件试验。 4.5.7施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。 4.5.8 做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。 4.6 作业条件 4.6.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。 4.6.2 钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得