某维修车间结构安装工程施工组织设计课程.pptxVIP

某维修车间结构安装工程施工组织设计课程.pptx

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某维修车间结构安装工程施工组织设计课程.pptx

课程设计题目: 某维修车间结构安装工程施工组织设计 ; 排架结构 多用于单层工业厂房,主要结构构件有基础、柱子、吊车梁、 屋架或屋面梁。排架结构的柱与基础为刚接,屋架与柱顶为铰接。 这是典型 的单层装 配式钢筋 砼厂房构 造 ;排架柱翻身绑扎起吊(二点绑扎);⑵ 柱的起吊;吊车梁的吊装;钢吊车梁的安装 吊车梁跨外吊装;钢筋砼屋架吊装 ;设计内容;起重机的选择 (1)类型 (2)型号 (3)数量;起重机的类型;起重机的类型选择;起重机型号的选择;⑵ 起重高度;③ 起重半径R(也称工作幅度);履带式起重机的常用型号及性能 ;表6.1 履带式起重机外形尺寸(单位:mm) ;表6.2 履带式起重机性能表 ;表6.3 W1-50型履带式起重机起重特性 ;表6.4 W1-100型履带式起重机起重特性 ;;不能与已经吊好的构件(屋架)相碰,;A 数解法求所需最小起重臂长 式中 L—起重臂的长度,m; h—起重臂底铰至构件(如屋面板)吊装支座的高度,m; h=h1-E h1—停机面至构件(如屋面板)吊装支座的高度,m; f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离,m; g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离; E—起重臂底铰至停机面的距离,m; α—起重臂的仰角。 ; 以求得的α角代上式,即可求出起重臂的最小长度,据此,可选择适当长度的起重臂,然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R: 根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L,查起重机的性能表或性能曲线,复核起重量Q及起重高度H,如能满足吊装要求,即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 ;B 图解法求起重机的最小起重臂长度 (图6.29(b)) 第一步选定合适的比例,绘制厂房一个节间的纵剖面图;绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y—y;根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H—H; 第二步在所绘的纵剖面图上,自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离g,g至少取1m,定出点P; 第三步根据式 求出起重臂的仰角α,过P点作一直线,使该直线与H—H的夹角等于α,交y—y、H—H于A、B两点; 第四步AB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。; 车间主要构件吊装参数 ;二 结构吊装方法 ;分件吊装法 起重机第一次开行,吊完 全部柱子,并完成校正和最后 固定工作。;综合吊装法;三 起重机的开行路线及停??位置; 吊装柱子时,当起重半径R≥L/2(厂房跨度)时 ,起重机沿跨中开行,每个停机位可 吊两根柱子;;四 构件的平面布置及运输堆放;构件平面布置原则;;现场预制构件的平面布置;若两榀叠浇,要求四点共弧;注意柱子编号:上2下1;;⑵ 屋架的预制布置;(3) 安装阶段构件的排放布置及运输堆放 ① 屋架的扶直排放 屋架可靠柱边斜向排放或成组纵向排放。 A 屋架的斜向排放 确定屋架斜向排放位置的方法可按下列步骤作图: 确定起重机安装屋架时的开行路线及停机点。如图6.38所示。 确定屋架的排放范围。 确定屋架的排放位置。 B 屋架的成组纵向排放 屋架纵向排放时,一般以4~5榀为一组靠柱边顺轴线纵向排放。如图6.39所示。 ;;上4中3中2下1;;② 吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放 单层工业厂房除了柱和屋架一般在施工现场制作外,其他构件(如吊车梁、连系梁、屋面板等)均可在预制厂或附近的露天预制场制作,然后运至施工现场进行安装。 构件运输至现场后,应根据施工组织设计所规定的位置,按编号及构件安装顺序进行排放或集中堆放。 吊车梁、连系梁的排放位置,一般在其吊装位置的柱列附近,跨内跨外均可。 屋面板可布置在跨内或跨外。 ;设计成果;预制构件平面布置图(1:200~300);【例6.1】单层工业厂房结构吊装实例 某车间为单层、单跨18m的工业厂房,柱距6m,共13个节间,厂房平面图、剖面图如图6.40所示,主要构件尺寸如图6.41所示,车间主要构件一览表见表6.8所示。 1. 起重机的选择及工作参数计算 根据厂房基本概况及现有起重设备条件,初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下: ;表6.8 车间主要构件一览表 ;(1) 柱 柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。 柱Z1、Z2要求起重量:Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23(t) 柱Z1、Z2要求起升高度(如图6.42所示):  H=h1+h2+h3+h4=0+0

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