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轴承失效分析 概 述 轴承在正常的安装和润滑维护情况下，一直可以使用到轴承的工作表面因疲劳而引起材料剥 落为止，即可以使用到轴承的计算寿命的终止，有时还可以超过计算寿命的数倍。而在实际 的使用中，滚动轴承常常因过早的损坏而报废，轴承的过早损坏可以来自轴承的制造缺陷和 轴承材料的不良，但更多的则来自轴承的使用、维护不当和润滑不良等。要正确地找出轴承 损坏的原因是很困难的，一个轻微损坏的轴承可以从轴承的使用情况，特别是轴承工作表面 的磨损状况、磨损的轨迹等来分析其损坏的原因。而一个损坏严重的轴承或是因轴承的突发 事故完全损坏的轴承，往往是最终的破坏现象掩盖了初始的残骸，由于这些现象常常是人们 容易混淆了轴承损坏的最主要原因，因此只能从轴承的工作条件载荷、转速、润滑、支撑的 整体结构如轴承的配置、配合及损坏形式用推理分析的方法，及借助其它的科学分析手段来 判断。在轴承的实际使用中一般情况下没有必要去追究轴承的损坏原因，而应立足于轴承故 障的早期诊断。防止因轴承损坏和事故而引起的停机、停产和损坏设备的更大损失。对于重 要部位，则应认真地研究和分析轴承损坏的原因，并采取相应的有效措施。 轴承失效分析是一项很细致的技术工作，其主要包括： 一、 背景调查： 1.轴承的运行工作状态参数，如载荷、转速及原始轴承的有关数据的分析和计算。 2.轴承安装部位的形位公差的测量，轴承和轴颈、轴壳