加工中心操作指导书.docVIP

第 PAGE \* Arabic 1 页 CNC加工中心操作指导书 目的: 规范作业流程,提高工作效率,确保员工、设备安全、生产符合要求的产品. 开机检查事项： 1. 气压是否在7±0.1kg/C㎡,导轨油油位是否过低, 如果在“L”线请将导轨油添加至“H”线。 2. 检查切削水水位是否过低,如果水位过低请将切削水添加至水箱水位检测计的最高红线标示以下两格之间。 3. 开机： 1）.将机台后面主电源开关转至“ON”的位，然后按下操作面板上的电源开关，等侍30秒左右时间将紧急停止开关向右旋转，机器即启动。 2）.模式开关旋至原点复归档，依次选择Z轴、Y轴、X轴将机床原点复归。 3）.呼叫出机床内部已经预先编好的暖机程序对机床各轴进行暖机，根据停机时间长短不同则暖机时间也不同，一般停机时间在8~24小时时，暖机10分钟左右；停机时间24~72小时时，暖机20分钟左右，停机超过72小时，则需暖机30分钟左右。 5. 在机床每天暖机时打开切削水开关。待暖机结束时用切削水浓度计检测切削水浓度值是否在3～4%之间，及时的对切削水浓度做调整。以免机床因为切削水浓度太低而产生钣金和机床配件生锈。影响机床加工精度和使用寿命。 6. 每天早上8:10分以前对照《CNC加工中心日常點檢表》对机台逐项检查确认并填写清楚。 加工前注意事项: 检查机床的程序启动开关是否正常，控制面板上油污有没有擦拭干净。 检查机床钣金，机床配件固定螺丝是否有无松动，如有松动请将问题排除。 检查机床各项气动开关是否漏气，如有漏气或者开关损坏请将问题反馈至技术员维修和更换。 检查机床各轴在移动过程中有无杂音，主轴暖机后温差是否正常，如发现有异常请停止操作，通知技术员处理。 生产内容检查事项： 调出现在所做产品的程序，并检查程序名是否与所加工产品名称一致。 检查程序里面刀具号（T）和刀长补正号码（H）是否一致。是否需要刀具半径补正号码（G41,G42） 装上程序所需的刀具，‘对刀’把刀长补正值输入机床和刀具号码相对应的补正数值里面，如程式需要输入刀具半径补正请将刀具半径数值输入到机床刀径补正中。 开始加工前，先把模式调到‘自动执行’键，按下‘程式启动’键。 把‘快速移动’倍率调到‘25%’，按下‘单节执行’确认刀长补正是否正确。待确定刀长补正OK以后，确定加工的位置是否正确，待确定OK以后将进给倍率调到‘100%’方可批量加工。 具体产品加工内容请参照《××产品生产作业指导书》执行测量，和品质管控。 关机检查事项： 待生产结束，先将治具﹑机床工作台﹑钣金护盖上面的铝屑﹑切削水清理干净。并用防锈油均匀喷洒表面。 将工作台移动至机床中心，把刀具卸下主轴移动至上下行程的中间。 按下‘紧急停止’按钮，关闭控制面板电源开关，到机台后面将机床总开关由‘ON’键旋转至‘OFF’位。 机床安全操作注意事项: 当电压不稳定时，严禁将机台通电，否则只有严重后果。 禁止用风枪清理控制器元件及控制区域，否则会造成控制器故障 不可随意对机台参数进的设置，有需要时报上级主管。 在主轴旋转时禁止带手套操作禁止穿宽松的衣服，需将袖口扎紧。 在机床操作时，严禁两个人同时操作一台机器，以免造成因为配合或者不注意造成工伤。 严禁工作过程中有别单位人员串岗操作机台。