混凝土总体施工方案.docxVIP

混凝土总体施工方案 本工程所有砼施工严格遵守《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001。由于本工程工期紧,所有各建筑物的砼施工都可以平行作业。 1、钢筋工程 本工程钢筋加工场安装一台弯曲机，一台切断机，一台拉伸机，直径大于16mm的钢筋水平接头采用闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型。竖向钢筋接头（直径18mm）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。其它工程钢筋均加工后运至现场安装。 2、模板工程 本工程砼均采用组合钢模板或木模，预制件模板等采用定型钢模板，模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床等加工机械，钢模加工需先设计图纸，交专业金属结构制造厂加工，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板 模板制作符合下表要求： 项次 项 目 允许偏差 mm 1 钢模板制作： ⑴模板的长度和宽度 ⑵模板表面局部不平（用2米直尺检查） ⑶连接配件孔眼的位置 ±2 2 ±1 2 木模板的制作： ⑴模板的长度和宽度 ⑵相邻两板面高差 ⑶平面刨光模板局部不平(用2m直尺检查) ±3 1 5 模板在浇筑前和使用后设专人清理，表面刷隔离剂，使混凝土表面光滑美观 模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。 3、混凝土工程 本工程一次混凝土浇筑量最大为33m3左右（清水池池壁），从浇筑强度及技术难度要求上讲，浇筑混凝土工程施工根据每小时浇筑量5m3/h要求，配备1台J350滚桶拌和机，另配备1台J250拌和机备用，上料用PL40型装载机。混凝土运输送采用8台胶轮车。 混凝土振捣采用插入式软轴振捣器,现浇板表面采用平板振捣器振捣提浆。 4、砼施工程序 先难后易,先下后上的原则。 底板浇筑顺序从远到近的原则，根据配置的拌和浇筑能力，确定每次浇筑宽度，下一次混凝土与上次混凝土浇筑间隔时间为1小时以内，避免形成冷缝。 混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除。 5、墙体施工 本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶。 墙体施工顺序为：施工放样→搭设钢管架挂样架→立模、扎钢筋→混凝土浇筑→模板拆除 6、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，模板支撑体系采用φ20钢管排架，用直径φ16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用φ48钢管间距800mm。对拉螺栓中墙采用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除。模板的安装与拆卸将通过吊运完成。 7、模板设计制作时应注意的事项： 1）模板在制作时（特别是大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用φ48钢管，间距800mm，对拉螺栓φ16，以确保混凝土浇筑垂直向的平整度。 2）因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶，同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面。 3）特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核。 4）模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。