牛仔布的分类及生产流程课件.pptxVIP

牛仔布知识介绍一、牛仔布的分类二、牛仔布及梭织染色布生产工艺 2.1牛仔生产工艺流程介绍 2.2纺纱工艺介绍 2.3牛仔用纱介绍 2.4染纱方式优劣介绍 2.4.1片染生产工艺介绍 2.5织造工艺介绍三、棉花质量指标四、布料的质量要求 4.1外观质量和内在质量介绍 4.2目前公司卡宾用面料质量问题点介绍一、牛仔布的分类A.牛仔布①按重量分：a、重磅牛仔：13oz/y2以上； b、中磅牛仔：9-13 oz/y2； c、轻磅牛仔：5-9 oz/y2；②按染色方法分： a、靛蓝牛仔、深蓝、特深蓝 b、黑色牛仔 c、套色牛仔：蓝黑、蓝灰、靛蓝+硫化蓝 d、杂色牛仔：硫化蓝、硫化灰、绿③按原料分（含弹力）： a、纯棉或棉弹 b、涤\棉或涤\棉弹 c、麻\棉、粘\棉 d、天丝\棉、竹纤\棉一、牛仔布的分类④按组织结构分：平纹、斜纹、破斜、变化（联合、双层、人字斜）、大\小提花⑤按竹节风格分：经\纬竹节(如十字竹)、粗短经竹（小雨竹）、全经竹节、全纬竹节、粗犷竹节、幼细竹节⑥按再加工方法分:普防、丝光牛仔、印花牛仔、套染牛仔、涂层牛仔、涂PU、涂胶牛仔特深蓝、蓝灰牛仔：由深蓝色至浅蓝、白渐变蓝灰牛仔蓝黑牛仔硫化黑牛仔：由黑至灰、白渐变杂色牛仔（彩蓝、绿）备注、常用四种牛仔的组织结构1、1/1 平纹结构特点：正反面相同，珠帆、府绸2、 3/1破卡（网纹）特点 表面由经纱覆盖，织物正反面差异明显，正面平滑光亮泽，反面粗糙3、斜纹结构：3/1右斜、左斜（四片） 2/1右斜、左斜（三片）/13/1左斜纹3/1右斜纹4、变化结构山形斜纹(人字斜)复合结构经\纬竹节布(十字竹)经短竹(小雨竹)染色牛仔涂PU牛仔印花牛仔二、牛仔布及梭织染色布生产工艺2.1：牛仔生产工艺流程介绍A、牛仔生产工艺流程： （纬纱） （白坯)上浆 纺纱— 络筒 --- 整经（经纱）--- 浆染 --- 穿综、上机 —织造—坯检---- (防缩牛仔) 烧毛— 拉斜--预缩—成检。 (丝光牛仔) 烧毛-- 退浆--丝光-- 水洗-- 定形— 拉斜--预缩—成检 (涂层牛仔）…B、梭织染色布生产工艺流程：坯布---检验---烧毛---退浆---煮练、漂白---丝光 –染色—拉幅定型--检验—打卷—入仓。2.2纺纱工序介绍纺纱工序：配棉 、 混棉 开清棉 并条 粗纱 细纱 细纱加工（络筒） 目的是把不同的单纤维纺制成可供织布的纱线，目前国内使用较广的纺纱方式有以下两种：气流纺（OE）环锭纺柔和梳理棉纤，排除棉结杂质及短绒，生产出洁净均匀的单纤状的生条供应下工序。1.棉包被开松为体积微小的棉束，2.利于后续工序的高效清洁和排杂；3.将各种品级的原棉进行均匀混和；4.制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用。奔达气流纺生产车间目的是二次改进纱条的均匀度将粗条纱纺成可供织造生产用的细纱2.3牛仔用纱介绍牛仔用纱主要有两种成纱形态：1、平纱（条干均匀的，基本没粗细变化）；2、竹节纱：纱线外观一节粗一节细，部分粗节晃如竹节鼓起，因而称为竹节纱，这本来是早期的一种纺纱疵点，近年由人为控制成一种纺纱形态，织造做成一种新的布料外观风格，目前市场的牛仔面料，除轻薄的上衣用布外，基本只流行这种用纱特征。它的生产原理是改变粗条的输入量和变化车速快慢来调整纱线的粗细变化。氨纶包覆机 络筒作用：由细纱机上纺成的小纡管络成筒子,增加卷装长度，同时清除条干差异较大部分及弱强力的纱段.作用:按织造工艺纱数把筒子纱集中在一个轴上,以进行下道工序生产.整经机浆染绳状染色片状浆染联合机2.4染纱方式优劣：2.4.1片染生产工艺介绍片染生产工序：经轴退绕(8~14个)—预湿（煮炼）处理1~2槽—染色（浸轧氧化）6~12槽--水洗2~3槽—预烘—浆纱—烘干—分绞—卷轴（织轴）将经纱按工艺要求逐根穿入综丝及钢筘中,再安装到织机上调试后生产穿综入筘2.5织造工艺介绍提花织机多臂剑杆织机烧毛防缩机烧毛 拉斜 预湿 防缩 烘干目的：处理后使布面光洁平整，斜率正常，缩率稳定。成品检验丝光：增强面料光泽，减少洗水起花，增强面料免烫性能炼漂目的:去除坯布上的浆料及杂质,使织物洁白柔软,并具有良好的渗透性,以使染色\印花\后整理顺利进行煮漂联合机织物通过在强压下用浓烧碱处理,改善织物光泽,促进染色上染均匀丝光机高温高压溢流染色机:适合涤纶\涤棉类织物连续轧染机 棉梭织类产品常用连续轧染机:生产数量较大,2500Y以上,产品边差\缸差颜色控制较好!卷染机:生产数量700Y左右起,但颜色易有中边色及缸差卷染机(缸染)三、棉花质量指标棉花质量主要指标?1．品级---指棉花品质的级别。