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第一章 物料输送机械;本章学习目标;第一节 固体物料输送机械与设备;（一）带式输送机构造与工作原理构造： 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置;主要构件;（1）橡胶带;（2）钢带;（3）钢丝网带;B、 驱动装置-传动滚筒和改向滚筒;C、 托 辊;带的四种支撑形式入图所示：;D、 张紧装置;E 、 卸料挡板;F、 清扫器;（二）主要参数的确定;式中 Q—输送能力，t/h； m—单件物品质量，kg； v—带速，m/s； L—带上物品的间距，m。;每小时输送件数可用下式计算：;2、输送带宽度;;3 带速的确定;（三）带式输送机的使用与维护;二、斗式提升机;（一）构造和工作原理;倾斜式斗式提升机 ;立式斗式提升机;1、牵引件： 胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻料。 链带：提升高度高，重物料。2、料斗：承载部件（a）深斗 流动性好、干燥物料（b）浅斗（多用）  潮湿、流动差物料（c）三角形斗 定向自流式卸料;（二）装料与卸料方式;装料方式;2、卸料方式;（三）主要参数的确定;三、 螺旋式输送机;（一）构造和工作原理;1、构件（1）螺旋轴;螺旋形状;（2）料槽;2、工作原理;（三）螺旋输送机的使用与维护;四、刮板输送机;构 造;五、 流送槽;构造：倾斜水槽 离心泵（给水加压）;六、气力输送装置;（一）气力输送分类;（二） 气力输送系统的组成：;B、加料器：气力输送系统中供给或排放物料的装置，同时要闭风。 ;（1〕料封压力门（图c）： 靠堆积一定物料高度完成自动卸料和闭风 ; （2）双层排料阀式供料器： 简称双层供料管，将料封压力门重叠的结构 （图d） （3）螺旋式供料器：结构原理同螺旋输送器 （图e）;（4）旋转式供料器： 靠叶轮在机壳内旋转排料和闭风（图b）; 2、输送管道及管件：用于提升物料和组成网络。 ;3、卸料器：用于分离空气和物料 （1）重力式卸料器： 有三角箱、容积式等 三角箱卸料器： 其特点是结构简单， 分离效果好，体积大， 适合分离不易破碎的物料。 ;容积式卸料器： 通过料器容积的突变，而使物料受重力作用从两相流中沉降分离出来。 结构简单，性能稳定，不适宜粉状物料。 ;（2）惯性卸料器： 又叫大弯头卸料器 借助惯性力使物料分离。 设备高度小，跨度大，有利于设备之间的连接，适用于粒状物料。;（3）离心式卸料器：又称旋风分离器 利用两相流旋转时离心力的作用使料气分离。;4、除尘器;（2）袋式除尘器： 压气式布袋除尘器;吸气式布袋除尘器;5．风机 作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备。系统的工作效率、容量、经济指标等在根大程度上都取决于风机的正确选择与操作管理。 分类：根据结构分轴流风机、离心式风机。 根据排气压力分 高压（3～15kPa） 中压（1～3kPa） 低压（小于 lkPa） 罗茨风机、离心式 ;第二节 液体输送装置 ;一、 真空吸送装置;1、原理;3、特点;二、 泵;这是等待出厂的离心泵 ;2、工作原理;8/31/2021;3、适用：输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性 也可。 4、特点 离心泵的优点： ①传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ②液体输出量可任意调节。 ③操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 ;二、齿轮泵： 1、适用：主要用于输送不含固体的粘稠液体。 2、结构：多用外啮合泵 ;齿轮泵实物图 ;3、原理;8/31/2021;4、特点： 优点：结构简单、重量轻。 能自吸、工作可靠。 应用范围较广。 缺点：流量及压力有脉动。 噪声大。 所输送的液体必须具有润滑性，以免齿 轮磨损。 ; 三、螺杆泵：回转式容积泵 1、适用：用于高黏度液体及带有固体的料液 2、结构与原理(单螺杆泵为例）