机械工程常用材料及钢的热处理.pptxVIP

第二章  机械工程常用材料及钢的热处理;参考文献;主要内容;第一节 概述;应力极限;强度：材料抵抗破坏的能力 刚度：材料抵抗变形的能力（E、G） 塑性：材料破坏时，遗留变形的大小 伸长率?、断面收缩率? 硬度：材料抵抗硬物压入的能力 布氏硬度HBW、洛氏硬度HRC、 维氏硬度HV ;影响力学性能的主要因素 1、含碳量 含碳量越高，强度和硬度越高，但塑性显著降低。 2、杂质元素：有益Si、Mn，有害S、P 3、合金元素 加入某些合金元素，可提高和改善其??合力学性能，并获得某些特殊的物理和化学性能。 4、温度 一般，低温条件下强度有所增加，塑性和冲击韧性下降 ，高温条件下相反。 5、热处理工艺;钢铁材料（黑色金属） 1、非合金钢（碳钢） 含碳2％以下的铁碳合金、少量杂质 按质量分数分类： 低碳钢、中碳钢、高碳钢 按质量等级分类： 普通质量、优质和特殊质量 按用途分类： 碳素结构钢、碳素工具钢;2、合金钢 人为加入Cr、Mn、Ni、Ti、Mo等，具有高的强度、韧性、硬度，以及某些特殊性能（如耐腐蚀性、高温强度等）。 3、铸铁： 良好的铸造性能、减摩性能、吸振性能、切削加工性能、低的缺口敏感性，生产工艺简单、成本低廉。 灰铸铁：C－自由状态的片状石墨形式 球墨铸铁：C－球状石墨形式，较高的强度 ，良好的塑性和韧性。;有色金属 1、铜及其合金： 工业纯铜、 黄铜（铜锌二元合金）、 青铜（锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、锰青铜等） 2、铝及其合金： 纯铝、硬铝、铸铝 3、钛及其合金：纯钛、钛合金;非金属 1、工程塑料 －特点：密度小，比强度高，良好的抗蚀 型，优良的电绝缘性，耐磨、减摩、自润滑性好，工艺性好 －分类：热固性塑料、热塑性塑料 2、橡胶：高弹性、绝缘性－密封件、缓冲件、绝缘件 上述二者易老化，难回收（污染） 3、人工合成矿物：刚玉、石英;钢的热处理 加热、保温、冷却?改变金属整体或表面组织，获得所需性能。 种类 1、普通热处理：退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理和化学热处理： 感应加热、火焰加热、电接触加热、电解加热、渗碳、氮化、碳氮共渗 3、其他热处理;退火：加热、保温、随炉冷却 目的：降低硬度、细化晶粒、消除内应力， 预先热处理 正火：加热、保温、空气冷却 目的：同退火，更高的力学性能 淬火：加热，保温，水、油或盐水冷却 目的：提高零件的硬度和耐磨性，强化材料。但淬火后，出现内应力，材料变脆，须回火。 方法：单介质淬火；双介质淬火;回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速度冷却。 目的：达到设计图纸要求的硬度，消除内应力。 回火工艺的种类： 1、低温回火（150～250?C） 2、中温回火（350～500?C） 3、高温回火（500～650?C） 调质处理－淬火＋高温回火;表面热处理：仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分的热处理工艺。 目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能。 方式： 感应加热：利用交流电的集肤效应，对零件进行加热，并通过控制电流频率得到不同的淬硬层深度。 火焰加热：利用火焰加热工件表面，然后立即用水喷射冷却。调节烧嘴的位置和移动速度即可得到不同厚度的淬硬层。 。;化学热处理 将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能、满足技术要求的热处理过程。 目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强度等力学性能。 按表面渗入元素的不同，分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗硼、渗铝等种类。;表面精饰是指在金属零件的表面附上一层覆盖层，以达到防蚀、装饰等目的。 种类 电镀：镀铬、镀镍、镀锌、镀镉、镀银 化学处理：氧化和磷化 涂漆;Fe－Fe3C相图;奥氏体连续冷却时的组织转变;感应加热;气体渗碳法示意