模具加工方式和流程.pptx

模具加工方式和流程;期望通過本節課… 能讓大家對模具有一個清楚的認知！ 對於一套模具的加工方式及流程有一定了解！ 能夠對大家在以後的工作中有所幫助！ ;内容簡介:;模具製作作業流程圖;生管排程; 進料檢驗;☆ 2)模座量測: a.模架回廠量測AB板要以基準角長邊建面，基準孔為零位來量測每一項尺寸。 b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針孔位、支撐柱、模腳加工時必須要按圖面量測管控。 c.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角，頂針掛台孔尺寸必須要按圖面加工。;☆ 3).模架組立 a.模架加工量測完，組立進行對加工部份修毛刺倒角，並檢驗尺寸是否OK。 b.試裝完成後必須把復位杆彈簧(回形針)拿掉進行手動頂出試驗 , 大模試驗需用天車試 拉 ，OQC確認結果保證模具的順暢度後才能正式組裝。 c.由OQC人員接到自主檢查表根據＜檢驗規笵＞出貨標准逐一檢查並噴上防銹油、黃油 才能貼上OK標籤出貨。;2.銑床加工SOP ; 銑床加工工藝; 磨床加工工藝; 磨床加工排氣工藝;5.EC加工SOP ☆ A: 模仁入子方頂扁頂線割加工 1. 模仁入子孔位、方頂扁頂、異形孔位需用0.1mm銅線加工，割一修一修二加工， 模仁線割嚴禁使用快走絲加工。 2. 模仁入子的配合間隙以設計標示公差進行加工, 无公差孔位按±0.005 mm (累積公 差)，入子、方頂、扁頂 、斜銷无公差按-0.01 ~ -0.02 mm (累積公差), 線割不 能變形、腐蝕現象。 3. 品保量測全尺寸產出報告，確認OK可送入組立。; ☆ C:尺寸部分: 圖面標有公差的尺寸嚴格按圖面公差，無公差孔位±0.005 mm (累積公差)，入子外觀尺 寸累計公差-0.01~-0.02mm其他間隔公差±0.02 mm.工件無變形、腐蝕現象。; 放電加工工藝; 外觀不允許有積碳，損公後段差、圓角，火花紋過粗，過切，塌角，損傷等現象。 ; 拋光加工工藝; ※C:其它部位拋光標準: 主流道打光800#~1000# 細水流道、節流閥、灌嘴、冷穴井、水口針打1000#~1200#。 101模仁、滑塊、入子參照設計或工程指示書要求，無標準時為1000#~1200#。 301模仁入子無標準時表面為800#，筋位1200﹟、(軟膠部份不作打光，放電紋標 準MT020）不能有刀紋、火花紋及段差、變形現象。; 拋光加工工藝; 拋光加工工藝; 拋光加工工藝; 拋光加工工藝; 組立工藝; 組立工藝; 組立工藝; 組立工藝;(3):第三步驟:;(4):第四步驟:;(5):第五步驟:; 組立工藝; 頂針,斜銷,滑塊加工; 頂針,斜銷,滑塊加工; 頂針,斜銷,滑塊加工; 頂針,斜銷,滑塊配合公差;標準兩板模結構;標準三板模結構;設計模具零件2D圖面產出！;Thanks!