冷却塔常维护与保养.docVIP

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  • 2021-09-05 发布于天津
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冷却塔系统日常维护与保养 一. 冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔 , 其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上 部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上 , 热水从填料上部落下 ,同时不饱和空气从塔下部 上升, 在填料间隙的流动中 , 热水与不饱和各空气进行冷热交换 ,空气把热量向上传递 , 变成 热空气, 再由风机抽出塔外 , 从而达到水温降低的效果。 二. 冷却塔运行规程 冷却塔运行前准备 , 各紧固件有否松动。 检查电动机绝缘电阻 , 以免电机运转时烧坏。 冷却塔运行前必须清理管道内杂质 , 以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252?mn之间,达不到 上述要求应于调整。 循环水系统试运行 逐步打开进水总管闸 , 通过阀门将水量调至额定值。 风机系统试运行 水、汽联合运行步骤 冷却塔投入正常运行后 , 为保证它始终处于最佳期工作状态 , 能长期有效地工作 , 必须认真 阅读冷却塔使用维护注意事项 , 重视各项检测工作 , 严格执行巡回检查制度 , 认真做好记录。 三. 使用维护注意事项 冷却塔投入运行时必须有专人管理 , 定时定期检查记载运行及维护情况 , 并注意以下几 点: 八、、? 冷却塔进水必须干净清洁 , 严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在 , 以免卡住布水器堵 塞管道, 影响配水效果 ,如有上述情况应及时清除。 循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下,浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉 或其它水质处理剂进行处理 , 严防长期运行结垢生苔。 电动机端盖中应保持每年加油一次 :减速器严防无油运转 , 并要经常注意添加通用工业齿轮 油20#?50#润滑,连续运转半年后应更换新油。 风机系统如发现异常现象 ,应立即停机检查 ,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。 冷却塔在使用过程中 , 如发现水量损失过多 , 应及时采用补给装臵来补充水。 要求每年将塔体内外清洗一次 , 防止污物积聚影响进出水畅通。 在启动冷却塔时应先开动风机 , 然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载 , 而引起损坏 , 如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养 , 并做好防潮措施。 冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空 , 如停机时间较长 , 应对整塔进行检修 , 确保下 次运行安全正常。 冷却塔长时间停机后再使用 , 必须按运行说明各项规定操作。 常见故障及排除 四、循环冷却水水质管理 1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的 循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐 蚀,结垢及粘泥的障碍。正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容: 水质管理 把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围(水质管理目标值)内。 药剂管理 使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率, 一般以控制循环水中总磷含量为主 药剂效果的评价 通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。为了防止循环冷却水在循环浓缩过程中 引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍,必须严格按规定的操作管理方法进行科学系统的 管理。 2、循环冷却水系统正常运行方案 循环冷却水的采用配方 当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后,系统进入正常运行阶段,亦称为热 态运行阶段,采用如下配方: 缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50?70mg/L 循环冷却水的水质管理 使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时,循环水的水质管理基准值和管理详见下表: 水质分析取样部位 循冷却水系统日常管理中,需对水质进行取样分析,取样部位如表 4所示。 水质分析项目及频率 循环水水质未达到管理基准值时的处理方法 在pH M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时,增 大排污水量,降低浓缩倍数。 在pH M碱度、Ca硬度降到下限值以下时,减少排放水量,提高浓缩倍数。 在使用药剂的浓度(一般指总磷)超过标准时,调整加药量,使之控制在标准值以 内。 当Ca硬度w 150mg/L时,采用冷态运行方案 水质管理目标值 浓缩倍数的确认 浓缩倍数的计划值 浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标,目前水质管理有二种方法,一般用对补 充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主,反之以控制循环水中离 子强度为主。在本系统中设计的浓缩倍数是?。 确认浓缩倍数的依据 一般根据补充水和循环水的水质分析值,通过相关的计算来确认实际的浓缩倍数,如 果只使用单一的分析项目,误差就会偏大,因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离 子及钙硬度含量,利用各自的分析值,求出浓缩倍数,将它们的平均值确认为实际的浓缩 倍数。 加药管理 循环冷却水系统在正常运行过程中,通过每天投加一

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