现代企业工厂现场管理培训教材.pptxVIP

现代企业工厂现场管理手工生产工业化生产大规模流水线生产精益生产大规模定制 低产量 低个性化 人力为主 通用工具 技术工艺复杂 熟练时间长 质量不稳定 取决于工人水平 成本高 机器逐渐出现 动力代替人力 工厂开始出现 大批量少品种 工序式生产 流水线装配 管理与执行分开 专业管理人员 专业化机器 固定成本高 专业化操作 管理需要稳定 强调的是工作效率 多品种,少批量的 客户需求 单能工成为多能工 单元生产模式代替 流水线 消除浪费 不断改进 自主改善员工参与 强调缩短生产周期 提高资源利用率 需求驱动 强调过程效率 个性化定制 大规模生产的成本 跨部门合作 高技术素养的 现场员工 信息技术的运用 柔性制造单元的 运用 成组单元模式 跨部门合作 改善整个价值链 节点上连着精益 工厂4-10企业存在和发展的根源客户的要求与时间赛跑与同行竞争企业竞争力的五大指标：1、品种更多；4、交货期更及时；2、质量更好；5、服务更优。3、价格更低；成本利润企业竞争力过去1价格和利润现在/将来成本利润价格由市场2成本利润利润由管理3成本利润价格SIPOC系统观Supplirs供应者Input投入Process流程Output产出Customers顾客企业目标：比竞争对手更好的满足顾客需要！SIPOC系统观由系统因素决定薪资业绩硬+软绩 效去留升降由个人因素决定态度能力知识+技能价值观+习惯+环境+管理方法的变化快好对企业喜欢的人才顾客意识利润意识目标意识时间意识问题意识成果意识团队意识工作的基本态度五个基本问题我的顾客是谁?顾客对我的期望是什么?我如何满足这些期望?怎样知道顾客满足与否?顾客不满足时如何改进?企业成功的秘诀Quality 质量Cost 成本Delivery 交货期Service 服务比竞争对手快一点...5W2HWhyWhatWhereWhoWhenHowHow much什么是问题?目标与现状的差距好即是不好不好即是好行动七字诀百闻不如一见百见不如一思百思不如一勤百勤不如一效百效不如一幸成功与失败的现场管理者第二部分 现场管理者的角色定位什么是现场所有企业都必须从事增值活动:生产,销售,研发.现场是这三种活动发生的场所.现场也是企业生产活动增值的场所.现场为什么重要现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低.现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关.现场是信息的源泉,改善的源地.忙碌的小马(讨论) 小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,人为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?海尔斜坡理论改善与创新维持日本的理论改善与创新高层中层低层维持管理五大职能计划控制协调组织领导管理的框架计划控制协调组织领导现场管理者的角色现场管理者是指挥者,明确方向;现场管理者是教练,教他做事;现场管理者是导演,筹集资源调配工作;现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音;现场管理者是助推器,激励和推动下属;现场管理者是个人楷模,为员工以身作则.现场管理者不是家长,凡是都替他安排;现场管理者不是警察,事后监督;现场管理者不是消防队员,处处抢险.生产活动的要义输入输出质量 Q人员 M环境成本 C交期 D机器 M工作流程产品客户服务 S作业方法 M材料 M安全 S士气 M效率 PMONEY生产活动的要义生产力 = 产出量/投入量竞争力 = 生产力X客户满意度提高生产力 = 最大最好的产出/最小的投入六项管理基本概念人员管理 提升人员的向心力，维持高昂的士气作业管理 拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法品质管理 控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求。设备管理 正确的操作设备，维持零故障的生产。安全管理 维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施。成本管理 节约物料，减少浪费，降低成本。设备管理OEE的计算和分析OEE=设备稼动率X性能率X良品率设备稼动率=实际工作时间/额定工作时间性能率=实际单位产量/额定单位产量良品率=产出良品数/生产总数自主保养设备保养的目视化管理现场管理之屋利润品质管理成本管理安全管理讯息管理工期管理劳务管理设备管