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目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 3
三、吊装方案的确定 3
四、吊装前的准备工作 7
五、汽机吊装流程 7
六、吊装吊具强度校核 10
七、2#汽机运转层平台加固措施 13
八、安全施工技术措施 19
九、质量保证措施 20
十、工机具、材料计划安排 22
十一、施工人员配备计划 23
十二、危险源识别及控制计划清单 23
十三、环境因素辨识与评价、控制计划清单 25
十四、应急预案 27
1#、2#汽轮机整体吊装方案
一、工程概况
1、工程情况
山西潞安矿业(集团)有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置,汽机房共有5台汽轮发电机组,1#、2#为25MW余热中压抽汽凝汽式空冷汽轮机(进口)、3#为15MW高背压式汽轮机(进口)、4#、5#为中压空冷机组C25(国产)。根据潞安煤制油汽轮发电机组采购合同中的技术协议,3台进口汽轮机组整体到达现场,1#、2#汽机重为66t,3#汽机重55t,1#、2#汽轮机外形尺寸:长×宽×高=7.7m×4.5m×4.272m。由于厂家及EPC总承包方要求不允许现场解体吊装,必须整机吊装就位。为确保施工安全,确保工程顺利进行,特编制此吊装方案。
2、主厂房结构及布置特点
2.1主厂房结构
主厂房0m绝对标高值为936.80m,主厂房为横向结构体系,有汽机房0m、 EQ \o\ac(○,A)列、汽机房钢结构、除氧煤仓间B、C、D列构成。主厂房 EQ \o\ac(○,A)列柱间距均为8m,由 EQ \o\ac(○,1)~ EQ \o\ac(○,25)轴组成,伸缩缝的宽度为0.8m,总长度为192m,汽机房A、B列的横向跨度为21m,屋架下弦高度为25.5m,轨道顶标高为22m。
2.2主厂房布置特点
汽机房 EQ \o\ac(○,A)~ EQ \o\ac(○,B)列主要分三层布置:0.0m层、5m中间层、10.970m运转层。汽机房布置两台32/5t电动桥式起重机,行车的轨距为19.5m,大小钩最高标高分别为21.429、21.781 m。
设备名称
型号
额定功率
额定转速
额定进
气压力
额定进气温度
额定进
汽量
额定抽汽量
排气压力
背压式汽轮机
B15-9.2/5.0
14MW
4000r/min
9.6Mpa
535℃
400t/h
5.6MPa
次高压抽气凝气式汽轮机
C25-5.5/1.0
25MW
3000r/min
5.5Mpa
460℃
167.5t/h
97.5t/h
13.5kpa
中压抽气凝气式汽轮机
25MW
5200r/min
2.7Mpa
228℃
242.5t/h
125t/h
13.5kpa
2.3、汽轮发电机技术参数
2.3.1汽轮机(高温、高压背压式汽轮机,次高、中压抽汽冷凝式汽轮机)
2.3.2发电机(冷却方式:空气冷却)
名称
型号
额定功率
额定转速
出线电压
功率因数
发电机
WX14Z-040LLT
15MW
3000r/min
10.5kv
0.8
发电机
QF-25-2
25MW
3000r/min
10.5kv
0.8
发电机
WX16Z-037LLT
25MW
3000r/min
10.5kv
0.8
二、编制依据
1、汽轮机安装图及发电机安装图
汽轮机厂家提供的图纸
2、《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2011
3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-2012
4、《电力建设安全施工管理规定》
5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
6、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
7、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005。
8、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012
9、《设备吊耳》HG/T 21574-2008
10、施工组织设计
11、汽轮机技术协议
12、类似工程的施工方案及工程技术总结。
三、吊装方案的确定
1、汽机吊装的特点
汽机厂房为钢结构框架结构,汽机基础为独立的基础,与运转层平台通过钢格栅平台连接。运转平台的设计负荷不能承受汽机的重量。1#、2#汽机为最重的吊装件,以1#、2#汽机为例进行考虑吊装方案。
2、吊装方案制定
由于受现场条件的限制,考虑利用厂房的条件,将用一台行车和一台汽车吊抬吊方式吊装汽机。
2.1汽机吊装方案的选择
根据主厂房布置图和汽机重量,结合设计、规范和现场实际情况,决定采用一台行车与一台100t汽车吊共同抬吊吊装的方案。
2.2吊装措施
2.2.1由汽机的基础外形尺寸及100t汽车吊的站位情况,选用吊梁长度为L=5684mm。2.2.2 100t汽车吊与行车吊装负荷的分配:
行车受力:
汽车吊受力:F1=(G+G1)-F2=(66+1.529)-23.9
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