轴套类零件数控车削工艺分析及制定设计0074073.pdfVIP

毕业论文 题目轴套类零件数控车削工艺分析及制定 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 摘 要 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国 家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动 化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机 械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床 是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术（1T）与制造技术（MT）结合发 展的结果。现代的 CAD/CAM，FMS，CIMS，敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控 技术之上的。 数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石是保证 高新技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。在全球倡导绿色制造的大环境下， 机床数控化改造成为了热点。它包括普通机床的数控化改造和数控机床的升级。 本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。 并通过一定的实例详细的介绍了数控加工工艺的分析方法。 关键词：数控技术，加工工艺，编程 I 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 目 录 摘 要I 目 录II 第 1 章 零件工艺分析1 1.1 零件图分析1 1.2 工件的加工工艺分析2 1.3 工件毛坯的确定2 1.4 定位基准的选择3 第 2 章 拟定加工工艺路线、制定工序卡片1 2.1 工序的划分1 2.2 加工顺序的安排1 2.3 控机床加工工序和加工路线的设计1 2.4 刀具的选择2 2.5 确定切削用量3 第 3 章 确定加工余量、工序尺寸和公差以及工艺尺寸链计算5 3.1 加工余量的确定5 3.2 确定工序尺寸及其公差5 第 4 章 数控编程8 4.1 数控车床的编程特点8 4.2 加工路线的确定8 4.4 零件及加工程序编制12 结 论18 参考文献19 致谢语20 II 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 第 1 章 零件工艺分析 1.1 零件图分析 该零件主要加工有内外圆柱面、外圆柱面、内而外螺纹、半椭圆面和圆弧面的加 工，故选择卧式高效数控车床即可完成所有加工面的加工要求。具体说，加工零件有 粗精车外形、车槽、车螺纹、镗内孔、车内槽、车内螺纹等工序。毛坯零件尺寸为直 径 35mm*100mm, 内孔毛坯零件直径26mm*40mm。 在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削 加工应考虑以下几方面： 1.1.1 构成零件轮廓的几何条件 在车削加工中手工编程时，要计算每个节点坐标；在自动编程时，要对构成零件 轮廓所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时应注意： （1）零件图上是否漏掉某尺寸，使其几何条件不充分，影响到零件轮廓的构成； （2）零件图上的图线位置是否模糊或尺寸标注不清，使编程无法下手； （3）零件图上给定的几何条件是否不合理，造成数学处理困难。 （4）零件图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点，应以同一基准标注尺寸 或直接给出坐标尺寸。 1.1.2 尺寸精度要求 1 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 分析零件图样尺寸精度的要求，以判断能否利用车削工艺达到，并确定控制尺寸 精度的工艺方法。 在该项分析过程中，还可以同时进行一些尺寸的换算，如增量尺寸与绝对尺寸及 尺寸链计算等。在利用数控车床车削零件时，常常对零件要求的尺寸取最大和最小极 限尺寸的平均值作为编程的尺寸依据。 1.1.3 形状和位置精度的要求 零件图样上给定的形