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KY-200牙轮钻机 （牙轮钻机岗位培训专用教材） 矿山车间 PAGE PAGE # 牙轮钻机岗位培训教材 工作原理： 采用顶部回转， 油缸 -链条对钻具施加轴压力的连续进给的工作机构， 以三牙轮钻头为钻具，利用压缩空气把破碎的岩渣排出孔外，形成炮孔。 主要技术参数 钻孔直径：0 200mm 爬坡能力：12度 排渣风压： 0.35Mpa 主要特点 、 以电能为动力， 液压驱动为主的旋转钻机， 除回转采用直流拖动外其余的工作机 构均为液压驱动的。 、 行走机构采用平衡梁结构，由液压马达驱动。履带部分符合“四轮一带”标准。 、 回转采用通用的直流电机拖动，由磁放大器供电并可无级调速。 、 采用油缸 -链条连续进给的滑架式工作机构，进给速度和轴压力的大小均可无级 调整。 、 钻机设有液压千斤顶，钻孔时可将钻机调平。 、 钻架的起落，钻杆的手动和接卸由液压缸来完成。 、 机械室采用增压净化技术，司机室设有空调装置。 、 行走在车下操纵安全可靠， 其余作业的操纵均集中在司机室内的操纵台上， 省力 方便。 、 钻机自带变压器、空压机，移动方便，机动灵活。 安全技术操作规程 （一）、作业前准备： 、 检查是否漏油，如有查明原因。 、 检查扑尘罩是否损坏，钢丝绳是否松驰或脱槽，如有应及时处理。 、 当采用干式除尘装置时，应检查排渣口是否关闭，密封是否良好。 、 检查高压电缆是否有破损状况，如有破损，通知电工及时处理。 、 检查行走机构、轴与平台、均衡梁支座与平台、履带支架的连接螺栓是否松动， 挡板是否损坏，销轴是否移位，履带总成是否损坏，履带松紧是否适中。 、 检查车下风包是否有积水，放水后应拧紧旋塞。 、 检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活，喷嘴是否畅通，轮齿是否良好。 、 检查钻架的固定锥销是否松动。 、 检查泵站油箱、主空压机油箱的油面高度，必要时应加油。 、 根据空压机说明书的规定，对空压机进行检查。 、 检查回转电机与减速器的连接螺栓、 回转接头的连接螺栓是否松动， 检查减速器 主轴的三个连接螺栓是否被剪断， 检查回转电机的电缆、 主风管及气管是否牢固并运动 自如。 、 检查工作机构传动链条松紧程度是否适度，有无损坏，必要时加以调整或更换。 、 检查气路上的泄雾器、 气水分离器必要时放水， 冬季检查酒精雾化器， 必要时加 酒精。 、 检查送杆机构上的挂钩是否挂牢。 、 检查钻架与 A 型架轴连接的支座的固定螺栓是否松动，若松动就及时拧紧。 、 通过检查没问题后方可送电操作。 、 检查公共设施是否存在安全隐患。 （二）、使用过程中的注意事项 、 钻孔前， 必须用千斤顶、 司机室内的水平仪把钻机调至水平状态， 否则不准进行作 业。 、 在钻孔过程中， 必须精力集中， 仔细地进行操作， 同时应时刻注意操作台上的所有 指示仪表、指示灯的变化，根据变化调整参数，以求达到最佳钻孔效果。 、 移动高压电缆时，必须使用绝缘电缆钩子，并佩带高压绝缘手套，穿戴好绝缘鞋， 不要把电缆浸泡在水坑里， 避开锋利的岩石， 严禁车辆和其他机械设备直接从电缆上通 过。如有必须过往设备时，必须采用挖沟方法通过，沟深要求 200mm 以上。 、 长距离走车 （200 米以上 ）或降段行走时，要放倒钻架，确保钻机安全运行。 、 上下坡道时均应以钻机的前端在高位， 上坡时前端先上， 下坡时后端 （司机室 ）先下。 下坡时速度不宜过快 （可点动开关 ），并 600mm 枕木两根，防止钻机下坡失速，用枕木 阻止，禁止一人操作。 、 放倒钻架前， 将回转机构下放到钻架的下端， 在放倒钻架前， 钻架起落油缸的下腔 先充油，先做一个反动作， （竖起钻架 ）片刻，以防钻架落空造成事故。 、 移车时，禁止钻机与采场的高空电缆相碰。道路不平，必须用推土机推平道路，并 检查钻杆是否提到要求高度，用液压卡头抱住钻杆，查看千斤顶是否收回到安全位置。 、 钻孔或移车时， 履带与采场边缘的最小距离应视边坡稳定情况而定， 一般情况不得 小于 3 米，钻机不准停放在坡上。 、 在使用过程中， 注意加强维护保养， 保证钻机正常作业， 对各运转部件应经常检查， 发现问题及时维修，消除事故隐患。 、 上钻架检查维护、排除故障时，必须系好安全带。 、 钻机在进行作业时， 钻架小平台上和下面禁止站人， 机上人员不准做与工作无关 的的一切事故。 、 机上人员禁止进入变压器室， 必须进入时， 要通过电工办理工作票， 停掉高压电， 挂好警示牌，方可进入。 、 钻机确认故障后，进行修理前，必须切断动力电源，并挂好 有人操作，禁止合 闸 警示牌，进行检修，只保留检修电源。 （三）停机注意事项： 、 工作完毕后或离开操作室， 必须把钻机停放在安全位置， 切断高压电源， 将所有操 作手柄扳回零位置，检查确认是否存在不安