设备点检优化管理方案.docVIP

第 PAGE \* Arabic 7 页第 PAGE \* Arabic 7 页 设备点检管理及检修维护体系完善方案 一、点检定修设备管理体制特点 点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它适应于连续不间断的生产系统。它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法，可有效地防止设备的过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低检修费用，实现设备的可靠性和经济性达到最佳配合。 点检定修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置。是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检人员是所辖设备的责任主体，严格按照标准和固定时间进行点检，并承担制定和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制检修计划、做好检修工程管理、编制材料计划和维修费用预算等工作。最终目标以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。 点检定修体制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理，使设备的各项技术标准日趋完善，设备的寿命周期不断延长，达到故障为零、设备受控的目的。 归纳起来，点检定修制有以下特点： 1、点检定修制明确了设备管理的责任主体—点检员，而且明确了点检员对设备的全过程管理负责。 2、点检制所推荐的设备管理组织机构是精减高效的管理体制，实现组织机构扁平化，减少机构层次。 3、点检制规范了点检员的行为，实行标准化作业。要求工作时间标准化、工作程序标准化。 4、点检制要求管理方、运行方、检修方协调统一，建立“五防”体系。 5、点检制要求管理方--点检员共同参与现场的安全、质量见证，加强了对重大安全、质量工作的管理力度。 6、点检制对点检员提出了较高的技术业务素质要求 二、公司点检定修运作状况 公司实施的点检定修管理，机构设置在设备技术部，检修策略以计划检修为主。逐步推广定修管理。在公司由小到大的发展过程中，发挥了重要的设备管理作用。国内点检定修体制在不断探索完善，结合公司开展的对标创一流活动，通过与标杆性企业点检定修开展效果对标，查找出我们存在的差距是： 1、点检定修运作不规范，没有完全发挥其作用。究其原因一是点检机构配置不完善，缺少统领专业的点检长配置。二是点检人员少，每台机组主专业平均不到一人，数量偏少。三是体制缺陷，点检员设置在设备技术部，业务界限难以清晰，造成其本职工作不能有效开展。 2、公司发展快，人员配置短时无法满足点检人员素质要求。部分单位存在管理者缺乏点检定修管理经验。 3、点检定修必须依靠信息化管理手段，点检系统与SIS系统没有完整融合。管理与点检不能做到信息共享。制约了点检定修规范化实施。 4、点检的标准化建设明显滞后，点检四大标准正在编制过程中。 5、点检员作为分管设备责任主体不明确，点检、维护、运行没有完整形成专业点检、日常点检、维护辅检三为一体的设备管理体系。 三、点检定修体制完善拟定方案 目前，电力行业现有三种点检组织设置模式：生产技术部专职点检员制；维护部代理专职点检员制;独立专业点检队制； 生产技术部专职点检员模式：公司现在实行的就是这种模式，突出了设备主人，同时具有高效，成熟，人员少，但工作任务跨度大，任务综合性强，事务性工作多等特点。 维护部代理专职点检员制模式：这是各电厂应用也比较多的模式,它突出了设备点检和维修的统一,便于生产业务的统分结合,消除了部门工作任务跨度，便于建立落实全厂考核体系。但消弱了点检与维修的设备主次管理关系，为设备欠修客观上创造了条件。 独立专业点检队模式，突出了对现场数据的采集，积累和处理，同时具有点检分工细致，调整灵活，数据采集全面，工作专注性高，连续性强，工作线程短等特点。 根据以上三种点检模式的利弊分析，重视解决公司点检管理存在的差距，制定措施，真正发挥点检主体作用，形成专业点检、日常点检、维护辅检三为一体的设备管理体系，根据同业调研,广泛征求各单位意见,并且突出落实设备管理责任。拟将专业点检归维护部管理,原检修维护部更名为设备维护部,点检作为设备维护部直属机构,人员按公司点检长和点检员定额配置。同时,由于管理职能变化,原设备技术部更名为生产技术部。 四、点检定修体制优化后的职责界限 设备维护部： 1、设备专业点检和维修保养工作均由设备维护部一家负责，承担起设备管理的主体责任。 2、设备维护部不仅不能消弱而且必须加强和突出点检定修的设备管理。正确合理地处理好二者之间固有的检查和被检查矛盾。 3、防磨防爆做为锅炉专业点检的一部分内容，负责锅炉防磨防爆检查工作。 4、按照点检定修规范化运作要求，定人、定时、定点负责设备专业点检工作。牵头协调日常点检和检修巡检协调工作。负责建立设备管理的五防体系。 5、为生产技术部提供设备维修管理决策依据。同时负责设备材料备