人工顶管施工方案.docVIP

PAGE 第 PAGE \* Arabic 17 页第 PAGE \* Arabic 17 页 第一章 编写依据： 遵照甲方的总体规划及各重点部位的施工要求，在节约增效的前提下、安全、优质、高速地完成施工任务，力争早日投运，故编制该施工方案的原则本着：。 1、重点考虑材料基坑支护和雨季施工的问题。 2、严格执行标准规范，科学组织，精心安排，保证工程质量和施工进度。 3、精细组织施工，加强工程施工的管理工作，推行新工艺、新技术、力争精品工程。 编制依据： 1、安达市污水处理厂工程设计图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 6、《工程测量规范》GB50026-93 第二章 工程概况 该工程项目段为安达市污水处理厂工程——三道街顶管穿越施工段，单线穿越长度38.0米，使用的φ1650钢承插口钢筋混凝土管为污排管线，管底埋深4.8米。工程原设计采用机械开挖土方施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械正常施工等不利因素，故将该施工段改用人工顶管。改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位将根据现场实际情况（地下障碍物、交通影响等）而确定。第三章 施工部署 1 施工组织安排 该需要采用人工顶管的管段计划分成两个阶段施工，第一阶段为工作井、接收井的开挖施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 2 顶管施工工艺流程1）、人工挖探坑，查找并清除地下障碍物等； 2）、确定顶管位置，放线定位，打井降水，人工挖掘工作坑及接收坑土方。 3）、平整坑底，安放靠背，工作坑碎石垫层地面铺设，工字钢支架、4厚钢板挡土板； 4）、安装顶管机 5）、顶管 6）、废泥外运 7）、拆除顶管机及其它设备，原地貌恢复 第四章 施工准备工作1、 生产准备 1）、进行施工测量和现场放线工作。 2）、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如自来水管线准确位置。 3）、进行顶管所用设备的进场准备。 5）、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物。 6）、根据材料计划，分期分批组织材料进场。 2、 技术准备 1）、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。 2）、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。 3）、按照建设提供的永久水准点，引临时水准点至工作井下，施工中经常进行顶管标高的校核复测。 第五章 主要工程项目的施工技术方案 该段工程在顶进方向有障碍物DN800自来水管线，其管底高程低于顶管DN1650管顶高程，误差为130mm，故顶管在顶进过程中，于障碍物前8m处DN1650管顶高程开始下调，最高下调200mm，弧度约为135°，以保证顶管顺利通过障碍物（见示意图）。 1 人工顶管顶力的计算： （一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式： P=n P0其中：P——总顶力n——土质系数。土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1） 土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。（2） 土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n 为2.0。P0——为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为4.5 吨，施工段以38 米计，每节管长2 米，共要顶进19节管，则P0＝4.5*19＝85.5吨。则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*85.5＝171 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，以及管道顶进方向有自来水管线等障碍物，（见顶进示意图）顶管设备故取1.5 倍左右的储备能力，设备顶进应力约为256.5 吨, 取总的顶力F＝300 吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为150 吨。 （二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。 ⑴工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2 时表明土质较好。 F1=S1×K1其中F1--顶管正阻力(t)S1--顶管正面积(m2)K1--顶管正阻力系