设备点检管理作业指导书.docVIP

第 PAGE \* Arabic 2 页 设备点检管理作业指导书 版号2007 页码1/5 1 目的与适用范围 1.1 目的 掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。 1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2 引用文件 SP09《基础设施管理程序》 3 职责 3.1 机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。 3.2 各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。 3.3 检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。 4 点检分类 4.1 按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。 4.2 专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。 4.3 精密点检为状态监测和故障诊断。 5 点检分工 5.1 日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。 5.2 专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。 5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。 5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。5.3 设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。 6 工作程序 6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行A、B、C、D分类编制A、B、C类设备点检标准。设备A、D、C、D分类标准见附件。 2、A、B类设备点检标准经机动设备部批准后实施。C类设备点检标准生产厂自行批准后实施。 6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。 2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。 3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。 4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对 “涟钢设备状态在线监测系统” 实施维护。 5、必要时机动设备部运行管理室接受生产厂委托对生产厂设备实施故障诊断或故障处理或外委实施故障诊断或故障处理。 6.3 点检实效管理 1、生产厂及时处理点检发现的设备隐患或编制检修计划按计划对隐患进行整改。 2、生产厂每月对设备点检、隐患处理绩效以及隐患计划处理安排通过信息管理系统报机动设备部运行管理室。 3、机动设备部设备运行管理室对生产厂设备点检进行督察综合各生产厂的设备点检、隐患处理绩效编制《设备点检月报》。 4、生产厂每半年对点检工作情况进行小结年终进行全面总结并报机动设备部。 5、对生产厂的点检实施情况机动设备部运行管理室不定期组织进行专项检查与考核。 6、机动设备部年终对生产厂设备点检工作情况进行综合检查与评优。 7 质量记录 《设备点检月报》 SW/Y15—11《设备检测报告》 附件点检设备A、B、C、D分类参照标准 一、定性分值评价法从可靠性、安全性、维修性及经济性等方面对设备进行评价确定点检设备的分类。 1、定性分析价值表 评价 指标 代号 评价项目 评 价 分 值 5分 4分 3分 1分 可靠性 A1 重用性 关键、重点 重要 一般 辅助 A2 是否有备用设备 无法备用 专属单一离线备用 在线备用 不需备用或通用 A3 对本单位生产影响 对其他单位有较大影响 24小时及以上生产 12小时及以上生产 4小时及以下 A4 产品质量 决定性 影响较大 影响轻微 无影响 安全性 A5 职业安全 不可承受 —— 可承受 —— A6 环境影响 1月以上 半月以上 一周以上 无影响 维修性 A7 维修难度 很难 难 一般 容易 A8 维修单位 国外维修 省外维修 省内维修 公司内 A9 维修时机 公司集中检修 公司部分集中 单位年检 随时A10 年计划检修 一年以上 一年一次 半年一次 月检 A11 可维修性 大修 中修 一般检修 无必要 经济性 A12 维修价值 50万及以上 25万元以上 5~25万元 5万以下 A13 备件供应 国外 省外 省内 公司内 A14 备件周期 6月及以上 3月及以上 1月及以上 1月以下 2、设备A、B、C、D分类表 分值R 分值范围 设备类别 设备特征 维修方式 R=∑Ai 70~50 A类 重点关键设备 预 防 50~35 B类 关键设备 预 防 35~20 C类 一般设备 一般预防 20以下 D类 次要设备 事 后 二、简单定性分类法 1、A类设备生产线上的关键设备或关键辅助设备