燃油系统调试方案.docxVIP

第 PAGE \* Arabic 11 页第 PAGE \* Arabic 11 页 燃油系统调试方案 ? ? ? ? ? 批 准： 2012年8月 日 审 核： 2012年8月 日 编 制： 2012年8月 日 ? ? ? 目 录 目的………………………………………………2 编制依据…………………………………………2 主要设备规范……………………………………2 燃油系统调试范围………………………………3 系统调试前应具备的条件………………………3 调试工作程序…………………………………… 调试步骤………………………………………… 职责分工………………………………………… 安全风险因素控制措施………………………… 附录……………………………………………… ? 1.? 目的 为保障燃油系统调试工作的顺利进行，明确燃油系统的调试条件、方法、程序、质量要求，特编写本方案。本方案用于指导锅炉燃油系统安装结束，完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组下一步调试和整套启动需要。 2.? 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 2.2 《火电工程启动调试工作规定》 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 2.4 《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 2.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 2.7 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 2.8 《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》 2.9 《电力工业锅炉监察规程》 2.10 《电力工程“达标投产”管理办法（2004版）》 2.11 《电力建设工程质量监督检查》 2.12 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 3.? 主要设备规范 本工程采用济南锅炉集团有限公司制造的YG-180/9.8-M型三台循环流化床锅炉；锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉运转层8m标高设置混凝土平台。 炉膛主要由采用膜式水冷壁，锅炉中部是汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组过热器，过热器下方布置四组光管省煤器及一、二次风空气预热器。锅炉采用的循环流化床燃烧技术，在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。 两台床下点火燃烧器并列布置在炉膛水冷风室后侧。由点火油枪、高能电子点火器及火检装置组成。点火油枪为机械雾化，燃料为0#轻柴油。每支油枪出力650kg/h，油压2.5Mpa，油枪所需助燃空气为一次风。空气和油燃烧后形成850℃左右的热烟气。从水冷风室上的布风板均匀送入炉膛。为了便于了解油枪点火情况，点火燃烧器设有观察孔。本台锅炉能满足程控点火要求，并有火检装置，其中火检探头的冷却采用冷一次风。 点火用油量及油路吹扫蒸汽参数： 点火油压： 2.5MPa 每只油枪喷油量： 650kg/h 油枪蒸汽吹扫流量： 110-280kg/h 油枪蒸汽吹扫温度： ~250℃ 油枪蒸汽吹扫压力： 0.87Mpa 锅炉点火用油: #-10轻柴油 序号 分析项目 单位 标准要求 实验方法 1 10%蒸余物残碳 % ≯4 GB/T268 2 水分 % 痕迹 GB/T260 3 运动粘度 mm2/s 3.0～8.0 GB/T265 4 闭口闪点 ℃ ≮65 GB/T261 5 灰份 % ≯0.025 GB/T508 6 硫醇硫含量 % ≯0.01 GB/T380 7 机械杂质 % 无 GB/T511 8 硫含量 % ≯0.2 GB/T380 9 凝点 ℃ ≯0 GB/T510 4.? 燃油分系统调试范围 燃油分系统调试范围是油泵房、炉前油系统和油枪，包括 1.燃油系统的静态试验； 2.燃油系统的动态试验； 3.点火枪的进、退试验及打火试验； 4.燃油雾化试验； 5.燃油泄漏试验。 5.? 系统调试前应具备的条件 5.1 燃油分系统调试应具备的条件 5.1.1机务应具备的条件 5.1.1.1 试验所需仪器准备好，调校合格。 5.1.1.2 燃油流量计已按厂家要求安装完毕并经调校合格。 5.1.1.3油枪、点火枪已按照要求尺寸定位完毕，点火枪进退操作正常。 5.1.1.4燃油系统的供油门、回油调节门及各油角阀就地及远方操作试验合格；调试完毕，在DCS上可以操