服装生产与运作管理培训课程.pptVIP

第二节 生产计划及控制 生产计划是对企业的生产任务做出统筹安排，规定企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量、进度指标。 第二节 生产计划及控制 层次 长期计划 中期计划 短期计划 不同层次计划的特点 战略层 战术层 作业层 计划期 计划的时间单位 空间范围 详细程度 不确定性 管理层次 特点 长(≥5年) 粗(年) 企业、公司 高度综合 高 企业高层领导 涉及资源获取 中（1年） 中（月、季） 工厂 综合 中 中层，部门领导 资源利用 短(月、旬、周) 细（工作日、班次、小时、分） 车间、工段、班组 详细 低 低层，车间领导 日常活动处理 1.综合生产计划 (SOP) 5.主生产计划 7.物料需求计划 9.详细作业计划 11.生产控制及反馈 8.能力计划 10.能力控制 6.成品 装配计划 4.订货合同 2.需求管理 3.分销计划 长期资源计划 长期 中期 短期 预测 生产计划 系统框架 MRP 服装生产制单编制(根据销售计划) 制单属性：制单编号、客户名称、订单编号、款式编号、产品名称、生产数量、交货日期、编制日期等。 基本生产技术资料：主要包括产品的尺码、规格、数量分配、颜色分配、面辅料规格、缝制工艺说明与质量要求、后整理方式、包装说明与要求，等等。 生产制单格式：可根据企业的实际情况进行设计，以表格形式配图解说那较为普遍，如下页表所示。 ×××服装企业服装生产制造单 制单编号： 合同号： 编制日期： 年 月 日 尺码 订单编号 款式编号 产品名称 总数量 交货日期 产品规格与主要尺寸要求 XS S M L 尺寸允差 面料基本资料 面料名称 面料组织结构与成分 面料颜色与实物样板 尺码 数量 部位 辅料资料 缝纫线及其他配线 拉链 商标 纽扣 吊牌 缝制工艺要点与要求 后整理方式 包装说明与要求 缝制工艺图解 续表 制定计划的一般步骤及滚动式计划方法 制定计划的一般步骤 确定 目标 评估 当前条件 预测未来 环境与条件 确定 计划方案 实施计划 评价结果 滚动式计划的编制 滚动式计划方法的优点 使计划的严肃性和应变性都得到保证 提高了计划的连续性 需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今天，应该不是编制滚动式计划的障碍 生产计划的主要指标 产品品种 产品质量 产品产量 产值：货币表示的产量指标 商品产值：计划期内生产的可供销售的产品价值（资金周转） 总产值：货币表示的计划期内完成的工业生产活动总成果数量 净产值：生产过程中新增价值 生产法计算：净产值 = 总产值 – 中间投入 收入法计算：净产值 = 固定资产折旧 + 劳动者报酬 + 生产税净额 + 利润 交货期（出产期） MTO与MTS 企业各自的焦点？ 订货型多品种小批量生产的生产计划重点 由于订货型多品种小批量服装生产的 多样化与高效率是矛盾的，编制这种服装生产计划应注意下列几点： 正确估计从订货到产品出厂所需的时间(交货期),以免影响交货。 重视工序的平衡问题，保持生产的连续性，使各道工序的能力有效地发挥出来。 随时掌握工序的剩余能力，以便能灵活地满足订货的要求和做出合理的安排。 订货型生产计划的编制步骤 订货型生产的日程计划是由大、中、小三种日程计划构成。 （1）编制销售计划与决定交货期。 （2）编制大日程计划（月计划）。生产计划按下面步骤进行： 销售部门每月20号提出下月销售计划； 生产管理部门每月22号提出下月生产计划； 物料部门依据生产计划，提出物料计划； 采购部门依据物料申购单提出进料计划。 （3）编制中日程计划(周计划或周排期表)。 （4）编制小日程计划(日计划)。 ××月份出货预报单 出货日期 客户 制单号No. 品名 数量 箱数 备注 合计 ××月份生产计划 项目 制单号No. 客户 品名 数量 生产车间 备注 合计 中日程生产计划表 日期： 制单号No. 品名 生产组别 部门 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 裁剪 A 500 500 B 1000 1000 C 2000 2000 2000 A 500 500 B 1000 1000 C 2000 2000 2000 缝纫 A 300 350 350 B 270 350 350 350 外加工 B 300 300 C 1000 1000 1000 1000 1000 整烫 A 300 3