设备维护保养指导书.docVIP

第 PAGE \* Arabic 5 页 1 主要内容及适用范围 提本指导书规定了公司生产设备的维护保养实施办法及具体要求，设备的维护保养采取例行与定期结合方式。 2 方法要求 2.1 设备例行维护保养由设备所在单位的设备操作人员完成 2.1.1 设备例行维护保养在交班前后或开机前进行 2.1.2 设备例行维护保养以清洁、检查为主，各设备例行维护保养见该设备的例行维护保养规定。 2.1.3 每班操作者填写《设备例行点检表》 2.2 设备定期维护保养由设备科设备管理员会同设备操作人员完成 2.2.1 设备定期维护保养应严格按照规定时间进行 2.2.2 设备定期维护保养操作应按照各设备的定期维护保养规定进行 2.2.3 设备科设备员填写《设备定期点检表》 3 各设备维护保养规程 3.1 熔炼炉设备维护保养规定 3.1.1 例行保养作业项目： 冷却水压力达到0.16-0.20MPa。 真空度要求5.0pa。 坩埚、中间包、漏斗无破损或裂纹。 上封盖及前门密封圈无破损。 铜辊表面无浅痕或划伤。 机械泵、罗茨泵油位油量达到油标线。 倾动及水平限位开关，倾动、水平到位。 开机后各传动部位无异常。 各联接、紧固、接地、接零装置安全可靠。 3.1.2 周期保养项目： 3.1.2.1 压升率（每10炉）： 判断方法是测压升率。测压升率测试方法是：抽真空，当真空度到3Pa时关主阀，同时罗茨泵1、罗茨泵2自动关闭测压升率，当压升率每分不大于1Pa（判定标准），为正常，然后依次打开主阀、罗茨泵2、罗茨泵1，继续抽真空，正常工作。 清理炉室内的炉灰(两天)： 转轮跳动：使用百分表打表，要求1mm以内。（100炉检查） 机械泵、罗茨泵，目测、听声音，无堵塞。（每月检查） 倾动机构液压部分：目测、听声音，无堵塞、损坏。（每月检查） 水冷电缆的橡胶管：目测无破损（每月检查） 3.2 氢碎炉设备维护保养规定 3.2.1 例行保养作业项目： 氢气压力要求0.2-0.5MPa。 密封圈及法兰无破损。 压升率：5分钟压降小于30Pa。 机械泵、罗茨泵油位：油量达到油标线。 各联接、紧固、接地、接零装置：安全可靠。 开动设备后声音：无异常； 3.2.2 定期保养项目 氢气报警器：用可燃气体试，能正常报警（每周检查）。 机械泵、罗茨泵：目测、听声音，无堵塞。（每月检查） 气体管道：用洗洁精沫刷密封部位。无气泡，（每月检查）。 3.3 气流磨设备维护保养规定 3.3.1 例行保养作业项目： 检查压缩机工作压力是否在0.6-0.7MPa之间。 检查开机时氧含量≤500ppm。 检查出料管是否磨损。 清理超细粉是否干净。 检查开动设备后，是否出现异常声音。 检查各联接、紧固、接地、接零装置。 3.3.2 定期保养项目(周期：每周) 检查磨机出料口处是否有粘粉。 检查分选轮是否磨损。 检查磨室系统是否有泄漏。 检查压缩机润滑系统是否灵活。 3.4 成型压机设备维护保养规定 3.4.1 例行保养作业项目： 检查压机工作压力是否在0.5-4.5MPa之间。 检查液压系统油路是否畅通。 检查冷却水路是否畅通。 检查取向电流是否45A。 检查各联接、紧固、接地、接零装置。 3.4.2 定期保养项目(周期：每周) 检查液压站有无堵塞。 检查设备形腔是否无残粉。 检查液压油路有无堵塞。 检查各运动部位是否润滑。 3．5 等静压机设备维护保养规定 3.5.1 例行保养作业项目： 检查液压油箱油量是否达到油标线。 检查液压站工作压力是否在1.5-2.0MPa之间。 检查下压头是否对准下形腔中心。 检查开动设备后，是否出现异常声音。 检查各联接、紧固、接地、接零装置是否安全可靠。 3．6 真空烧结炉设备维护保养规定 3.6.1 例行保养作业项目： 检查冷却水是否畅通。 检查机械泵、罗茨泵、扩散泵的油量是否达到油标线。 检查炉体盖密封圈是否破损。 加热室内加热体及拖架是否正常。 检查进料保护箱的行程开关是否正常工作。 检查开动设备后，是否出现异常声音。 检查各联接、紧固、接地、接零装置是否安全可靠。 3.6.2 定期保养项目： 检查机械泵、罗茨泵、扩散泵是否堵塞。(周期：每周) 清理炉室内灰尘。(每月15-25日) 校正炉温：(每季度) 使用五点热偶拉温计，升温倒1100℃，保温一小时，校正炉温。 3.7 平面磨床设备维护保养规定 3.7.1 例行保养作业项目： 检查主轴箱油箱是否达到油标位。 检查磨削精度是否满足产品工艺要求。 检查液