附录钣金件的制造工艺性.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 PAGE 附录I：钣金件的制造工艺性 在设计产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。 钣金件的工艺性 板金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对板金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。 冲切件的构型原则 冲切件的形状应尽量简单，尽量避免冲切件上的过长的悬臂狭槽。 如4.1-1图： 对一般钢 A≥1.5t 对合金钢 A≥2t 对黄铜、铝 A≥1.2t t—材料厚度。 如 4。1—2b图，稍稍更改设计，就会得到更多的零件，将大大节约材料。 冲孔件的构型原则 最小边距和孔间距。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。最小孔边距和孔间距见4.1—1表。 冲孔时，应受到冲头强度的限制，冲孔的尺寸不能太小，否则容易损坏冲头。最小冲孔直径及最小边长见4.1—2表。 4.1—2表 t—材料厚度 冲切缺口应尽量避免尖角，如4.1—3a图所示。尖角形式容易减短模具使用寿命，且尖角处容易产生裂纹。应改为如4.1—3b图所示。 R≥0.5t (t─材料厚度) 4.1—3a图 4.1—3b图 弯曲件的结构原则 板件弯曲时，若弯曲处的圆角过小，则外表面容易产生裂纹。若弯曲圆角过大，因受到回弹的影响，弯曲件的精度不易保证。为此规定最小弯曲半径。见4.1-3表。 4.1—3表 材 料 最小弯曲半径（R） 冷轧板、电镀锌板、镀锌板 R≥2t 黄 铜 板 R≥1t 铝 合 金 板 R≥1.2t ≥R+2t方可。见4.1—5图。 4.1─5图 4.1─6图 ≥2t方可。见4.1—6图。 ≥R。 4．1—7图 —8图。 4.1—8图 ≥2t，槽深L≥t+R+K/2。 4.1—9图 上端 下端 B与盖板厚度（t）相等 4.1—10a图 4.1—10b图 褶皱 4.1—11图 a≥1.5t （t—材料厚度) 4.1—12图 裂纹 切口 4.1—13图 工艺孔 两边折弯 增加幅宽 4.1—14图 B A A—A