来料检验操作指导书.pdfVIP

来料检验作业指导书 1、 目的 为有效控制来料品质，确保验收作业流畅，保证生产正常，，为产 出优良产品提供先决条件。 2、适用范围 适用于本公司所有因订单采购物料、外发加工物料、客供物料等。 3、 职责 3.1 采购：负责物料采购、信息传递和相关资料提供。 3.2 仓库：负责来料点收，发放和存储。 3.3 品管：负责来料检验和不良品的处理追踪。 4、工作程序 4.1 仓管员负责核对送货单、实物与本厂采购单要求符合，方可 暂收。 4.2 仓库检验员负责将来料放置到指定区域（待检区），并填写 “进料检验报告”之单号、物料种类、数量并提请检验员进 行检验。 4.3 检验要求 4.3.1 所有检验员必须经过培训，考核合格后方能进行独立检 验工作。 4.3.2 检验量具必须保证精确。 4.3.3 检验结果须记录于《进料检验报告》中，若进料为允收， 经品管主管审批即可。若进料为拒收，同时填写 《品质异 第 1 页 常处理报告》，经品管组长确认无误后，要求仓管员将物 料移至待处理区。《品质异常处理报告》经相关人员评审 制定处理方案，相关部门案处理要求进行相应处理。 4.4 检验报告 依《抽样标准书》、产品图纸、样品、客户提供标准等相关资 料进行检验。 4.5 检验标准以及质量水平判定 依据《检验标准书》进行检验。 4.6 特殊检验 4.6.1 品管部必须配合仓库对于库存超过 6 个月的物料发料 前进行重检 4.6.2 对于因紧急生产二来不及检验的物料，经生产部经理 提交申请，品管部主管确认，生产副总批准后方可直 接落入生产，同时品管部对物料质量进行监控，当不 良率超过标准时需报品检主管进行处理。 4.7 检验状态按《标识和可追溯性程序》进行标示。 4.8 检验不合格品按《不合格品控制程序》处理。 4.9 “进料检验报告”、“品质异常报告”、“品检报告表”按《质 量记录控制程序》保存。 5、相关文件 5.1 《不合格品控制程序》 5.2 《标识和可追溯性程序》 第 2 页 6、相关记录 6.1 《进料检验报告》 6.2 《品质异常处理报告》 6.3 《品检报告表》 第 3 页