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60101回采工作面过空巷安全技术措施 60101回采工作面过空巷安全技术措施 PAGE / NUMPAGES 薅PAGE 螃蚅 罿袈 60101回采工作面过空巷安全技术措施 可编写可改正 高档普采工作面过空巷安全技术举措 高档普采工作面运输顺槽现已推动约160米，距60101原切眼巷约13米左右，回风顺槽已推动约127米，距60101原切眼约29米。60101工作面推动16m揭穿60101原切眼，为保证回采工作面过空巷安全，特拟订本安全技术举措。 60101原切眼沿6号煤层顶板掘进，为保证顺利经过该巷道，经企业领导研究决定，空巷内采纳“#”字型木垛支撑SGB630/220刮板输送机，刮板输送机距原巷道底板不得低于1m。空巷内每隔3米支设1个木垛，交错点支设两个木垛。木垛采纳长×宽×高=1200×160 140mm的优良木材。（附图）一、60101原切眼概略 依据掘进揭穿及检查状况，该巷道沿6号煤层顶板掘进；巷道规格：×（毛断面）。 空巷为锚网（索）支护 1、顶板锚杆支护 间排距：800mm×800mm，呈矩形部署，每排 5根 2、右帮锚杆支护 间排距：1000mm×800mm，呈矩形部署，每排 3根。 3、锚索支护 锚索间排距：1600mm×1600mm，呈矩形部署，每排 2根。 此中60101原切眼方向角约 90°，与现工作面夹角约 17°。 二、有害气体管理举措 1、60101工作面距60101原切眼10m时拆掉60101原切眼密闭， 由通风部拟订专项安全技术举措。 2、通风部、调动室一定保证 24小时价班，随时监测矿井瓦斯浓 度的变化，禁止脱岗。 3、施工中要增强机电设施的管理，严格执行机电管理制度和运 输管理制度，根绝失爆。 4、瓦检员实时进行检查瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害 气体超限时，实时将人员撤至 60101运输顺槽。 5、安检员在施工现场进行安全隐患排查 ,发现问题一定实时办理 后方可持续作业。 11 可编写可改正 6、严格执行停送电制度，停送电时一定执行严格的手续，并由调动室严格按规定做好记录。 7、井下跟从矿长、带班长、采煤机司机一定携带便携式瓦斯报 警仪。 8、工作面瓦斯检查要设专职瓦斯检查员，负责工作面各个地址 的瓦斯检查，并按规定填报瓦斯检查牌板。 三、顶板管理举措 1、增强工作面空巷揭穿部分顶板管理，作业时发现异样人员要实时撤退。 2、对揭穿的空巷要超前办理，提早沿工作面走向使用单体支柱配π型梁支护，保持一梁三柱，柱距1m，排距。 3、空巷邻近出现煤壁片帮等现象时要实时超前移架或支设贴帮 柱管理顶板，控制漏顶、冒顶事故的发生。 4、空巷与工作面形成的三角地段，一定增强支护； 5、采煤机经过空巷时一定降低牵引速度，前滚筒割事后，立刻 打出前探钢梁暂时支护裸露的顶板。 5、移架工作若滞后采煤机后滚筒超出 15m，一定停机移架，待 移架工序跟上以后，再持续割煤作业。 6、回柱工一定站在π型梁下，回柱时注意察看顶板状况，确认 无危险时，方可移梁。 7、假若有其余影响顶板管理的阻碍物，应先做办理以后，方可 作业。 8、工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于200mm，联网丝间距为10mm一道。 9、作业前，一定对作业地点的顶帮及支护状况进行检查，如不 完满，需办理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。 10、回柱工一定熟习操作手把的地点，检修工一定依据规定位 置进行接收，禁止任意倒管。 11、过空巷前要调π型梁间空隙，保证π型梁的严实，防备矸 石从空隙中漏入工作面。 12、回柱一定由专职人员按操作规程操作。禁止非专职人员盲 目操作，以防操作不妥造成冒顶事故。 13、升架时，一定保证足够的送液时间， 升紧后，实时将各手 把答复零位。 22 可编写可改正 14、生产中，采煤机司机与支架工要互相配合好，禁止空顶距离过长，顶板破裂时，要在前滚筒割煤后实时移架支护。 15、增强工作面顶板管理，施工时禁止空顶作业。 四、替代支柱安全技术举措 、在工作面60101原切眼使用DW25-250/100型外注式单体液压支柱进行支护。 2、全部入井的DW25-250/100型外注式单体液压支柱一定码放齐整且挂牌管理 3、禁止不一样型号的单体液压支柱混淆使用。 4、工作面过空巷时期，一定增强工作面顶板管理，严格依据措 施执行。 5、工作面推动至空巷时，一定严格执行“先支后撤”的原则，禁止提早回撤空巷的支柱，工作面缺支柱，顶梁时一定实时对工作面进行增补。 6、工作面改换单体柱时一定先打上暂时支柱进行替代，防备顶板松动，发生掉矸漏顶。 7、改换单体柱时期，施工队一定坚持循环替代，逐棚逐根实时 改换DW16-300/100型单体液压支柱，并将换下的DW25-250/100型单 体柱实时运出工作面，保证工作面行人通畅。 8