水泥乳化沥青砂浆试验检测作业指导书.docx

第 PAGE \* Arabic 18 页第 PAGE \* Arabic 18 页第 PAGE \* Arabic 18 页 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1．适用范围 2 2．作业准备 2 3．引用文件及规范 2 4．技术要求 2 5．原材料检测 3 6. 原材料的储存与管理 6 7．质量检验 6 8．水泥乳化沥青砂浆试验方法 8 9．乳化沥青试验方法 15 10．干粉料试验方法 20 11．灌注袋检验方法 25 12．凸台树脂试验方法 27 水泥乳化沥青砂浆试验检测作业指导书 1．适用范围 适用于哈齐铁路客运专线路基及桥梁CRTSI型无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工作业的指导。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 收集施工作业层中所涉及的各项技术数据、现场施工调查等。 3．引用文件及规范 《客运专线铁路CRTS I 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74 号) 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010） 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006） 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011） 《客运专线铁路CRTS I 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件》(科技基[2008]74 号) 《客运专线铁路CRTS I 型板式无砟轨道凸台挡台填充聚氨酯树脂（CPU）暂行技术条件》(科技基[2008]74 号) 《哈齐客专水泥乳化沥青砂浆原材料及施工质量控制措施（暂行）》 4．技术要求 4.1水泥沥青砂浆的配合比应根据适当选取原材料，通过计算、试配、调整等步骤选定。选定水泥沥青砂浆配合比应遵循如下基本规定： 水泥用量宜在250 kg/m3～300 kg/m3之间。 水灰比宜不大于0.90。 乳化沥青（含聚合物乳液）与水泥的比值应不小于1.40。 配合比设计时应考虑施工环境温度条件变化对砂浆拌合性能的影响。 4.2水泥沥青砂浆的性能应满足下表的技术要求。 水泥沥青砂浆的技术要求 序 号 项 目 单 位 指标要求 1 砂浆温度 ℃ 5～40 2 流动度 s 18～26 3 可工作时间 min ≥30 4 含气量 ％ 8～12 5 表观密度 kg/m3 1300 6 抗压强度 1d MPa 0.10 7d 0.70 28d 1.80 7 弹性模量（28d） MPa 100～300 8 材料分离度 ％ 1.0 9 膨胀率 ％ 1.0～3.0 10 泛浆率 ％ 0 11 抗冻性 300次冻融循环试验后，相对动弹模量不得小于60％，质量损失率不得大于5％。 12 耐候性 无剥落、无开裂、相对抗压强度不低于70%。 5．原材料检测 5.1乳化沥青 乳化沥青的主要性能指标要求 序号 项 目 单 位 指标要求 试验方法 1 外 观 浅褐色液体、均匀、无机械杂质 JC/T 797 2 颗粒极性 阳 JTJ 052－2000 3 恩氏粘度（25℃） 5～15 4 筛上剩余量（1.18mm） ％ 0.1 5 贮存稳定性（1天，25℃） ％ 1.0 6 贮存稳定性（5天，25℃） ％ 5.0 7 低温贮存稳定性（－5℃）(1) 无粗颗粒或块状物 8 水泥混合性 ％ 1.0 9 蒸发残留物 残留物含量 ％ 58～63 针入度（25℃，100g） 0.1mm 60～120 溶解度（三氯乙烯） ％ 97 延 度（5℃）(2) cm ≥20 延 度 （15℃） cm ≥50 注： （1） 当乳化沥青实际使用中经过低温贮存和运输时，进行此项检测。 （2） 当采用改性沥青制备乳化沥青时，进行此项检测。 5.2聚合物乳液 采用高分子聚合物乳液，其主要性能应符合表3.3的指标要求。与乳化沥青混合时，应具有良好的相容性，不得产生凝聚、破乳等现象。 聚合物乳液的主要性能指标要求 序 号 项 目 单 位 指标要求 试验方法 1 密 度 g/cm3 1.0±0.1 GB 4472－84 2 不挥发物 ％ 45±3 GB/T 20623－2006 3 水泥混合性 ％ 1.0 JTJ 052－2000 5.3水泥 采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥，其技术要求应符合GB 175或JC 933的规定。 5.4细骨料（砂