线切割实训 周传波 机械专业 特种加工.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 线切割实训主要内容 特种加工：亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。 电火花加工`：利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工。又称电蚀加工。电火花加工主要用于加工各种高硬度的材料（如 HYPERLINK 硬质合金和 HYPERLINK 淬火钢等）和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥）等。 　 HYPERLINK 电火花加工机床通常分为电火花成型机床、 HYPERLINK 电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、 HYPERLINK 螺纹环规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。 电火花线切割加工： HYPERLINK 电火花线切割加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。 　　 （1）按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线切割机床。 　　（2）按加工特点分：可分为大、中、小型以及普通直壁切割型与锥度切割型线切割机床。 　　（3）按脉冲电源形式分：可分为 HYPERLINK ＲＣ电源、 HYPERLINK 晶体管电源、分组脉冲电源及自适应控制电源线切割机床。 线切割加工：快走丝国内慢走丝，国外生产和使用的主要机型同类比较：无论加精度和加工表面粗糙度，还是加工效率，高走丝与低走丝电为花线切割相比均存在明显差异，国仙95%以上的线切割机床都已采用数控化。 机床型号 D K 7 7 20 机床类别代号，机床特性代号，组别代号，型别代号，工作台横向行程， 常用电机丝：钼丝（钼丝抗拉抗变好，高速走丝直径是0.18），钨丝，铜丝（慢走丝一般用铜丝）。 线切割的缺点：费用高，速度低，只能加工导体。 线切割机床的结构：（共七大部分）床身（起支撑和稳定作用）、XY坐标工作台、丝架、立柱、运丝机构、工作液循环系统、控制柜 加工工艺指标：脉冲间隙、脉冲宽度、加工电流 、进给速度、注意：脉冲宽度增加会增大单边间隙量；假如增大加工电流，则使电 强度增大，电场力也增大，使正电荷和负电荷运动的加速度变大，以 撞击电极丝和工件的次数，损耗电极丝。 按钮：脉冲参数：一般保证在4-5（顺时针旋转），控制脉冲间隙和脉溃宽度，脉冲参数调节越大，速度越高，精度降低。 脉停调节：顺时针调节，脉冲间隔增加（一般调节中偏左）。 线切割原理：工件接正极，电极丝接负极，然后工件和电极丝之间加入高频脉冲电源，高频脉冲电源在工件和电极丝之间形成强大的电场，使工件和电极丝之间的介质被电离击穿，形成脉冲性电火花，而产生局部瞬间放电。 注：1、脉冲电源的原因：因为加工电离乳化液（工作液）时，产生正电荷和负电荷，因为正电荷的质量要比负电荷的质量大，在相同的电场力下，负电荷运动得快些，在负电荷已经运动冲击工件时，正电荷还未冲击电极丝，此时断电，使正电荷与负电荷迅速中和，减少了电极丝的损耗。 2、工件和电极丝的介质：乳化液必须是良好绝缘的，否则就等同于使电极丝与工件形成短路，不能形成电火花。 线切割编程：3B编程（这一般是国内常用的，国际上的编程分类：3B、4B、5B、ISO、EAI） 3B程序格式：BXBYBJGX/GYZ 注：XYJ的单位是微米，在毫米的基础上乘以1000；XY无符号之分，符号的表示在加工码Z上体现；编程时要注意坐标是随时变换的。 1、每个字母的含义：3个B是分隔符号，起分隔作用，无实际意义。但是不可以省略。 2、XY是坐标值：对于直线，XY的值=终点坐标-起点的坐标 3、对于圆弧=起点坐标-圆心的坐标 4、 GX、GY称为计数方向。 它的判定：加工直线和斜线：看终点坐标值，谁大取谁轴 加工圆弧，终点靠近那轴取反轴， 5、计数长度J：计数方向上的正投影 加工直线和斜线：计数方向上的正投影 加工圆弧：计数长度是圆弧在计数方向上各象限的正投影的和。 6、Z称为加工码：（总共12种） 直线和斜线：L1 L2 L3 L4 圆弧有顺圆弧（SR1 SR2 SR3 SR4）和逆圆弧（NR1 NR2 NR3 NR4） 7、对于直线和斜线：在第一象限和X轴正半轴上用L1表示，