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;目 录
CONTENTS;;;本区间设有4个曲线段,Z2JD19、Z2JD20、ZJD1、ZJD2曲线半径分别为480米、450米、400米、550米,线间距均为11.0~13.0米。区间线路纵断面左右线最大坡度为25‰。
区间在红树湾站盾构始发井西端始发,里程采用 9 号线施工阶段里程。勘察范围内隧道线路轨面埋深约 15~20m。共设置3个联络通道,其中2号联络通道兼废水泵房。; 工程地质; 根据补勘报告揭示:与左线相比,右线侵入洞身的岩层范围及高度更大,随着盾构推进,岩层加深; 平面位置关系
科~红区间右线646~655环下穿2号线右线, 658~667环下穿2号线左线,最小垂直间距为1.895m。
;纵断面位置关系;(1)施工距离近,从2号线既有运营隧道下方穿越,最小垂直距离约1.895m
(2)地质条件较为复杂,存在基岩突起,典型上软下硬地层。且11号线、2号线均在此范围因地质原因出现地表沉降问题。
(3)地质条件差,2号线运营隧道所在的地层为3-5砾砂层、6-2硬塑状砾质粘性土层。且2号线红树湾站~科院站区间施工,对其地层已经扰动,地层的自稳能力降低。
(4)地面为沙河高尔夫球场,该球场地面为砂层填土,透水性非常大,含水量丰富、受扰动后出现不均匀沉降的可能极大。;;;;;;;;;;;;;;;右线下穿施工情况;穿越前的准备工作;穿越前的准备工作;3、设备物资准备
(1)对机械设备,特别是盾构机进行维修保养,确保在穿越施工中,机械设备的运行情况良好。
(2)物资准备
严格保证施工的连续性,在穿越2号线之前应做好各项物资准备,防止因为物资的准备不足而造成停机。
保证下穿2号线时的匀速性、连续性,避免在下穿2号线隧道时非正常停机。
;1、推进速度控制
盾构机推进时速度不宜过快,设定为20~30mm/min左右,扭矩1400~1600KN.m,刀盘转速设置在1.1~1.2r/min,若提前遇到岩层,速度降低为10mm/min左右,扭矩提高到3000~3500KN.m,刀盘转速设置在0.8~1.0r/min
;2、土压力控制
根据本工程穿越段盾构隧道覆土深度(约25m),正常情况下盾构掘进控制土压(土仓顶部土压力)为3.8~4.0bar。土压升高或降低对2号线成型隧道都是不利的,容易造成隧道的位移和变形,所以在掘进过程中要严格保持???进面的土压稳定,根据地面及2号线隧道内沉降观测数据及时调整。土压波动控制在±0.1bar范围之内。
土压力要保持均匀性,防止忽高忽低。要求盾构司机在操作的过程中要精心操作,推进速度,螺旋转速,刀盘转速都要平缓。
土压的控制要和地面监测及自动化监测密切配合,要形成一个良好的反馈通道,技术部门需及时调整土压力。;3、严格控制出渣量
盾构隧道每环理论出渣量(实方)V=πD2/4*L =3.14*6.28*6.28/4*1.5=46.5m3;根据实际情况动态调整掘进参数,严格控制出土量,每环控制在60~63m3,每35~40cm出一斗渣。同时需密切注意地表沉降、隆起情况。;4、同步注浆量控制
优化浆液配比,优化及缩短浆液的初凝时间,提高背后注浆质量。合理控制注浆压力、注浆量,严格检查浆液配比及质量,保证注浆效果。注浆量每环控制在10~12m3,注浆压力控制在3.0~3.2bar。
二次注浆要及时,保证在盾尾后7~10环及时进行二次注浆。根据情况选取单液浆或双液浆,注浆压力控制在2~3bar。;5、其它处理措施
(1)盾构推进中,调整好盾构机姿态,使实际施工隧道轴线与设计轴线尽量保持一致,减少纠偏。
为防止盾构掘进时,地下水及同步注浆浆液从盾尾窜入隧道,须在盾尾钢丝刷位置加强盾尾油脂注入,确保施工中盾尾与管片的间歇内充满盾尾油脂,以达到盾构的密封功能。保证盾构机各部分的正常运转,以顺利下穿2号线。
(2)掘进过程向土仓内注入泡沫剂、膨润土等提高渣土的流动性和止水性,做好渣土改良。
(3)盾构通过2号线后,如出现变形量继续增大的情况,及时通过管片注浆孔进行二次注浆,采用双液浆,注浆压力3.0~3.5bar。;9号线西延线区间盾构下穿2号线隧道施工过程中,为确保2号线成型隧道稳定,施工过程需增加自动化监测频率,及时反馈监测数据。
盾构穿越施工过程中,加强与自动化监测单位的沟通,根据监测数据及时优化盾构掘进参数,确保2号线成型隧道稳定。;地面监测1小时出一次电子版数据,一天出一次纸质版报告;
隧道内自动化监测,每15分钟测量一次,每小时出一份数据。;在穿越过程增加地面巡查频率,专人24小时巡视;
运营2号线隧道内请点进入巡查。对隧道管片掉块、滴水、错台现象进行巡查,配合运营部门进行处理,并对轨道几何尺寸进行检查。;领导值班制度
在盾构穿越期间建总三中
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