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最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 PAGE 聚乙烯燃气管道工程技术规程 3材料 3.1一般规定 给出用户在接受管材、管件时应重点检查的项目是为了确保产品质量合格，规格尺寸、颜色和型号符合设计要求。检查出厂合格证、检测报告，是为了确认提供的产品室合格产品；检查使用的聚乙烯原料级别和牌号、生产日期、产品标志，是为了方便产品贮存和管理，尽可能做到分类贮存和“先进先出”；检查外观、颜色、长度、不圆度、外径及壁厚，是为了验证该批产品是否符合产品标准要求和定货要求。 由于紫外线长期照射聚乙烯材料，会加速其老化，当聚乙烯管道接受老化能量（日照辐射量）达一定程度，会明显降低管道的物理、力学性能，因此，要求聚乙烯管道补宜长期存放。 本条规定主要是参考聚乙烯燃气管产品标准《燃气输送埋地聚乙烯管材》ISO4437-1997、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第一部分：管材》GB15558.1-2021规定的耐老化性能试验，在其中规定聚乙烯管道在接受3.5GJ/m2老化能量后，其主要物理、力学性能仍能达到其标准规定的有关要求。3.5GJ/m2相当于西欧地区（如法国巴黎、英国伦敦）一年的日照辐射量，相当于我国大部分地区6～8个月的日照辐射量，我国日照时数及年辐照量分布如表1所示。 由于聚乙烯管道在运输时要求防止暴晒，在存放时要求堆放在库房或棚内，有效地减少了日照辐射量，因此，确定聚乙烯管材存放期不宜超过一年。对于管件，由于其体积小、价值高，都有独立包装，贮存条件优于管材，大大减少了日照辐射量，因此，确定聚乙烯管件存放期不宜超过2年。 耐老化性能检验方法主要是按《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统》GB15558耐老化性能试验要求进行，包括：管材进行静液压强度（165h/80℃）、热稳定性（氧化诱导时间）和断裂伸长率试验；管件进行静液压强度（165h/80℃ 3.2质量要求 规定此条目的是强调埋地用燃气聚乙烯管材、管件、阀门及管道附件要符合现行国家或行业产品标准的要求，对于应用多年的非标准产品或正在制定国家或行业产品标准的产品，根据生产和工程应用经验，提出基本要求，以利于保证质量，确保工程质量。尤其在聚乙烯原料选择上，应严格按照《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统》GB15558的要求，选择经过定级的国产或进口的PE100或PE80聚乙烯管道专用料（混配料）。 埋地用燃气钢骨架聚乙烯复合管材、管件要符合现行行业产品标准的要求，由于钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管材有外径系列和内径系列两种，《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125规定的复合管规格主要考虑了与钢管的连接和流通直径，采用的是内径系列。塑料管多采用外径作为公称尺寸，所以此处允许按外径系列生产，但相关性能应符合《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125的规定。目前国内燃气工程应用的外径系列钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管材规格尺寸如表。 3材料 3.11一般要求 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道系统中管材、管件、阀门及管道附属设备应符合国家现行有关标准的规定。 用户验收管材、管件时，应按有关标准检查下列项目： 1检验合格证； 2检测报告； 3使用的聚乙烯原料级别和牌号； 4外观； 5颜色； 6长度； 7不圆度； 8外径及壁厚； 9生产日期； 10产品标志。 当对物理力学性能存在异议时，应委托第三方进行检验。 管材从生产到使用期间，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年，当超过上述期限时，应重新抽样，进行性能检验，合格后方可使用。管材检验项目应包括：静液压强度（165h/80℃）、热稳定性和断裂生产率；管件检验项目应包括：静液压强度（165h/80℃ 3.2质量要求 埋地用燃气聚乙烯管材、管件和阀门等应符合下列规定： 1聚乙烯管材应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第一部分：管材》 GB15558.1的规定。 2聚乙烯管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第二部：管件》GB15558.2的规定。 3聚乙烯焊制管件的壁厚不应小于对应连接管材壁厚的1.2倍，其物理力学性能应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》GB15558.2的规定。 4聚乙烯阀门应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门》GB15558.3的规定。 5钢塑转换接头等应符合相应标准的要求。 埋地用钢骨架聚乙烯复合管材、管件应符合下列规定： 1内径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管材应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125的规定，与其连接的管件应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》