塑胶原料检查规格书.doc

第 PAGE \* Arabic 4 页 塑胶件及原料 检查规格书 产品名称 塑胶件及原料 文件编号 版本 制定 产品型号 适用于灯具胶件质量控制 实施日期 审核 适用范围 （型号） ABS胶件、PMMN、的样品评定、首料检验 批准 序号 检查项目·检查规格 IL AQL 检查方法·仪器 备 注 技 术 指 标 1 来料性能技术指标、检测报告上的相关技术参数应符合附表《塑胶原料性能技术指标》要求。 n=1份 Ac=0 对 比 标准性能指标 首料等检查时对照 外 观 2 原料颗粒基本均匀，无较大块状物， 无污物，黑点，杂色，明显粉状等不良，料粒手感干燥。 n=5 Ac=0 手 感 目 测 标准色板 在样品评定、首料检查时进行； 外观项检查首料抽样以包为单位，抽5包，每包抽约50g检查； 3 厂家提供的随料色板与标准色板不得有正常或校正视力所能看见的色差。 4 试料制品颜色与色板相近，无明显差别。 n=1啤 Ac=0 5 试料制品表面应无明显杂色点、黑点、龟裂、烧焦、气花、扒模、顶伤、缺胶、多胶、喷射痕、色纹、色粉点、变形、翘曲、拉伤等不良。 耐 热 性 能 6 按规定的要求将试样放置在至少3mm厚的钢板上，使之与钢板直接接触；同时将被测部件的表面置于水平位置，并用20N的力将一直径5mm的钢球压住该表面；将其放置在试验温度为70℃的加热箱内进行；1h后将球从试样上卸下，在10s之内，将试样浸入冷水，冷却至大约室温； ② 试验后测出球压痕的直径不得超过2mm，且未被球压住的产品标志仍应清晰可见。 n=1 pcs Ac=0 钢 球 加热箱 卡 尺 球压试验装置 在样品评定、首料时进行； 由试验站完成； 文件编号 版本号 实施日期 产品名称 塑胶原料 机 械 性 能 7 1、螺纹联接强度试验：自攻螺钉孔能承受规定的扭矩完全旋进旋出5次，而无滑牙等影响进一步使用的损坏。 螺纹标称直径＞2.8≤3.0，扭矩50N．cm； b螺纹标称直径＞3.2≤3.6，扭矩80N．cm。 2、冲击试验：按规定的要求（冲击高度：为250mm；冲击点为正面中心处或中心处与边缘之间最不利点且背面无筋条处）对试样进行冲击，试验后试样应无肉眼可见之裂纹。 n=5 pcs Ac=0 目 测 扭力批 面板冲击机 样品评定、首料时进行； 阻燃性能（灼热丝试验） 8 将试料做成要求的注塑件，在规定的温度下做灼热丝试验：如出现下列情况，则视灼热丝试验合格： 无可见火焰，又无持续的辉光； 在灼热丝撤走后30s之内，试样上的火焰熄灭和辉光消失； 绢纸或脱脂棉不得起燃，松木板不得烧焦。 n=1 pcs Ac=0 灼热丝试验仪 样品评定、首料时进行； 灼热温度为650℃； 高低温循环试验 9 高低温循环：将试样放在环境箱内以-30℃、70℃的温度进行各1h试验，要求：试验后样品无开裂，发腻等不良现象。 n=1 pcs Ac=0 恒温恒湿箱 样品评定、首料时进行； 由试验站完成； 试样C*1。 文件编号 版本号 实施日期 产品名称 塑胶原料 低 温 冲 击 10 将放在40mm厚的海绵橡胶块上的试验装置连同试样一起放进温度为-15℃±2℃的冷冻箱里至少16h，之后让1000g±2g的冲击锤以100mm的高度跌落并冲击试样，试样不得有开裂或标准意义范围内的损坏。 n=1啤 Ac=0 恒温恒湿箱 专用冲击机 样品评定、首料时进行； 由试验站完成； 试样D*1。 耐 光 性 能 11 A、将试样表面朝上，放在室外日光下曝晒，至少15天后取回观察，试样应无明显变色、开裂等不良。 B、将试样放入耐黄变试验机中2h后取出，与未耐黄变试验的同批试样对比，要求试验后的试样无明显的变色。 n=1 pcs Ac=0 目 测 耐黄变试验机 样 板 1、第“A”项检查在样品评定及有必要时进行，试样数另定。 2、第“B”项在样品评定、首料时进行。由实验站完成。 3、试样G*1。 潮 湿 试 验 12 耐老化试验：将试料放在70℃±2℃的加热箱存放7天（168h）后取出，在恒温恒湿箱（温度为室温、湿度为45%-55%）里存放至少4天（96h），试验后在无任何放大的情况下，试样不得有正常或校正视力所能看见的裂痕，其材料不得发粘变滑。 n=1 pcs Ac=0 加热箱 粗布片 恒温恒湿箱 天平 500g砝码 样品评定、首料时进行； 由试验站完成； 试样H*1。