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1026工作面收作防治自然发火安全技术措施要点 1026工作面收作防治自然发火安全技术措施要点 1026工作面收作防治自然发火安全技术措施要点 青东煤业 828 综放工作面收作防治自然发火 安全技术措施 通风区 2015 年 1月 1026 工作面过断层改造期间防治煤层自然发火安全技术措施 1026 综采工作面于 2014 年 5 月正式回采，截至 2015 年 2 月 11 日还剩 195m 停采开始改造，距收作线还剩 195m 。为切实加强该面停采、改造期间 的防火管理，防止自然发火事故的发生，特编制如下防治自然发火安全技术 措施。 一、工作面概况 1026 工作面标高－ 329.8m ～－ 434.2m 之间，走向长度 1986m ，倾斜长 度 149m ，现有 ZY6800-19/40YF 型掩护式液压支架 99 架，采用倾向长壁后退式采煤法，煤机落煤方式开采，顶板采用自由垮落方式管理。工作面煤层 厚度～4.5m ，平均厚度 3.2m ，煤层倾角 15 ～22°，平均为17°，局部含一泥岩夹矸，属简单结构煤层；煤层顶底板岩性为泥岩、细砂岩为主。 该面采用 U 型通风方式，设计风量 750m 3 /min ，实际配风量 1380m 3/min ； 2007 年 3 月份，重庆煤科分院对 10 煤层的煤炭自燃倾向性等级进行了取样 化验 ,10 煤层属于Ⅱ类自然发火煤层 ,煤样最短自然发火期为 67 天。煤层有煤 尘爆炸性。 二、工作面停采前措施 （一）开采措施 1、工作面回采至停采线 100m 位置开始，利用上隅角预埋灌浆管路加大采空区灌浆量。工作面推进至停采线 80m 的最后范围，机、风两巷的超前抹冒处严禁用木垛接顶，只能用袋装碎矸接实；在距铺网线 15m 开始，抹冒棚 改变支护材料，采用不燃性材料支护，若采用圆木配合单体支柱支护时，必 须将木料拉出，不准木料埋入采空区；同时，生产单位要加强管理，减少采 空区丢煤，特别是在工作面铺网和钢丝绳前 20m 更要加大管理力度，最大限 度地提高煤炭回收率，严禁随意丢顶、底煤和浮煤。 2、回采期间生产单位负责工作面机、 风巷管路的保护， 回柱前必须将管 路放置到实底，严禁管路悬空，管路保护不到位严禁回柱、拉架、抵车。通 风区要强化管路连接及安装质量，做好防火管理基础工作。 3、到工作面停采时，生产单位要保证支架的侧护板尽量打开，支架高度 保持在 2.2m 以上，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网采用外 层金属网和里层双抗网形式，使用双股 12# 铁丝，隔扣相联，同时延长铺网 距离，保证铺网范围进入采空区 1m 以上，有效防止采空区漏风，技术科、 安监处负责监督施工到位，防止顶板破碎造成漏顶、片帮。 4、在回采期间，生产单位需施工浅孔动压钻孔注水，对煤体进行注水， 湿润煤体、增加煤体含水率，钻孔间距 7～8m，孔深 5m （具体钻孔施工参 数根据工作面现场地质情况进行调整） 5、生产单位加强木料和金属管理， 工作面及两巷所有木料和金属均要进 行回收，严禁丢进采空区。 6、工作面距停采线最后 40m 范围内，生产单位严禁大幅度甩采，保证 机、风巷均匀回采，防止因局部推进迟缓而造成老空区自然发火，不利于收作面防火管理。 （二）工作面上、下隅角管理措施 工作面上、下隅角是采空区漏风的主要通道，采用袋装碎矸封堵漏风通道，从而减少采空区漏风供氧，减缓采空区遗煤的氧化速度，达到防灭火的目的。 1、在工作面机、风巷距停采线 70m 的范围开始，加强工作面上、下隅 角的充填堵漏，即采用袋装碎矸每间隔 10m 施工一道隔离垛墙 ,对上、下隅 角进行封堵，垛墙厚度为 2m 以上。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾，上隅角由风巷上帮至 99 架尾。至工作面拆架时，机、风巷累计施工隔 离垛 16 道（机、风巷各 8 道），以减少采空区供氧条件。 2、距停采线 70m 开始，在正常回柱期间， 生产单位采用袋装碎矸对上、 下隅角进行垒垛封堵。工作面停采后机、风巷严禁滞后采空区，机巷下隅角 回收后部车后要及时充填，并保证充填严实无漏风。按规定在机、风两巷施 工最后一道隔离垛，安监处及通风区共同监督落实。 （三）隔离垛施工措施 1、施工前由生产单位下工作联系单通知通风区， 通风区派副队长以上管 理人员现场监督隔离垛施工，保证隔离垛施工质量符合要求，封堵严密。 2、隔离垛采用碎矸装袋垒砌。墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶 梯墙面，垛墙厚度不小于 2m。 3、在施工隔离垛前， 对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮） 预留管口封于隔离垛内；且对管路进行保护，将管路靠帮靠底，不得悬空。 （四）防火措施 1、建立健全工作面通风系统， 采区主要风门要设专人监管，确保通风系 统稳定、可靠。同时