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220米烟囱筒壁施工方案资料 220米烟囱筒壁施工方案资料 220米烟囱筒壁施工方案资料 米烟囱筒壁施工方案 工程名称 : 力能南区一期热电厂 设计单位 : 电力设计院 建设单位 : 力能集团股份有限责任公司 监理单位 : 新洲监理有限责任公司 施工单位 : 电力建设股份有限公司 编制单位 : 编 制 : 时间 : 年 月 日 审 核 : 时间 : 年 月 日 审 批 : 时间 : 年 月 日 米烟囱筒壁施工方案 1.0 工程简介 1.1 本工程为新建 力能南区一期热电厂 工程的重点工程之一 ,而筒壁又为烟囱 的主体结构。所以搞好该分部工程质量是公司的重点任务和目标。 1.2 筒壁总高 220 米,为钢筋混凝土薄壳结构。± 0.00 最大外径为 9.95m,壁厚 600mm,筒首出口 外直径为 9.4 m,最薄处壁厚为 350mm。烟囱底部南北方向各有 一个人孔，宽 2400 mm，高 2400 mm。东西方向各有一烟道口，底标高为 8.8 m, 顶标高为 14.7 m,洞口宽度为 3.5 m,高度 5.9 m。 1.3 筒身按 3 个坡比放坡 ,30m以下为 5.0%,30～105m为 3%。筒身内侧 7.9m 设 牛腿。 1.4 筒壁为 30 米以下为 C40混凝土 , 30 米以上为 C30混凝土，混凝土共计 2120 立方。 2.0 施工准备 2.1 基础未施工完以前应根据施工组织设计确定筒壁的一些具体方案。准备各 种设备和材料。 5 吨双筒卷扬机一台， 1 吨卷扬机一台，四孔井架一座（230m）。 200 米外附乘人电梯一座。 P2015钢模 700 块， P6015钢模 240 块。 2.2 熟悉施工图纸，了解烟囱的整体结构和各部位详细作法 , 确定施工顺序 , 做到胸有成竹。 2.3 根据工程量的大小和施工进度、 施工质量要求 , 安排技术熟练的劳力 55 人。 2.4 根据设计要求 , 准备各种钢材、木材、水泥、砂石料；并按计划组织进场。 3.0 施工部署 3.1 烟囱基础施工完毕 , 外围土方回填完后即可进行筒壁施工。筒壁施工采用 两种施工方案，烟道以下采用内外搭设脚手架，利用拔杆作垂直运输，内部 为支撑体系，利用对拉螺杆和钢筋箍加固。烟道口以上施工，在烟囱中央搭 设四孔井架，井架上挂设操作平台，平台放射梁上挂设内外吊架，以便支模 拆模操作。模板仍为内撑外箍，内部搭设水平支撑网与中央井架连成一体， 外模采用 3 吨倒链把 ф16 钢筋箍拉紧后焊牢。 3.2 烟囱筒壁内外均采用 P2015、P6015定型组合钢模 , 利用三层模板往上翻模 施工。模板收分内模采用木条，木条三面刨光， 30m以下每层内外各 16 根， 30～105m每层内外各设收分木条为 11 根。105 米以上为垂直段，取消收分木 条。 3.3 筒壁钢筋分内外两层 , 主要由竖向筋和环向筋组成 , 绑扎一般顺序为 : 内侧竖向筋  外侧竖向筋  校核中心 内侧环向筋  外侧环向筋  挂钩筋。 Ф16  及Ф16 以上竖向 筋采用直螺纹连接， Ф16 以下采用单面搭接焊；环向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度为 50d。 3.4 混凝土分节 ( 每节 1.5 m) 施工 ,40 米以下采用商品砼，汽车泵进行浇筑， 40 米以上采用自拌砼。一台 500 mL 强制式搅拌机拌浆 , 小型翻斗车由搅拌站 运浆至烟囱内部。 由中央四孔井架提浆至操作平台。操作平台由二道环向梁 （槽钢 14），16 根放射梁（槽钢 12）和中间槽钢框组成，内外挂吊架，平台 上满铺木板。平台通过井架上的四个 10 吨倒链逐段往上升迁。 3.5 质量标准 : 钢筋主筋间距偏差± 20, 主筋保护层偏差 +15~-5，模板半径偏差 +20~-5，截面 尺寸偏差 +8~-5 ，平整度≤ 5，标高± 15 每节。混凝土偏差：厚度± 20，半径 ±25，平整度≤ 25。 4.0 施工方法及技术措施 4.1 钢筋绑扎 4.1.1 筒壁竖向钢筋：外侧从底至顶依次有 ф22、ф20、ф 18、ф16、ф14。 内侧从底至顶依次有 ф18、ф16、ф14、ф12，除筒首下 25 米，内部钢平台 处内外环向筋间距加密为 100mm 外，其它部位间距均为 200mm。 4.1.2 钢筋保护层按环向筋外皮算为 30 ㎜，内外环向钢筋均在内外侧竖向钢筋 外侧。竖向钢筋 ф16 及以上的均采用直螺纹连接， ф16 以下的采用焊接方式 连接。竖向筋每段按 4.5 米下料 ,竖向钢筋共分四组 ,接头相互错开 ,同截面接头 率为 25%。 4.1.3 环向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度为 50d，接头应相互错开，同一位置 处接头最少相邻三排钢筋（洞口处可为一排） 。相邻接头间隔不少于 100