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;现场运作篇;1;单片焊接：;单片焊接：;单片焊接质量隐患：;单片焊接填写的表单：;串焊：;注意事项： 1、烙铁温度370℃±10 ℃，加热台温度45℃±5 ℃；烙铁温度每6小时点检一次。 2、按每条栅线2~3秒的速度焊接，每串焊接时间应小于80S。每焊接9条焊带清洗一次烙铁残锡； 每焊接一个组件清理一次串焊模板。 3、烙铁点温、海绵清洗规则同单焊。 4、焊接首片时，互联条应紧靠挡板，不留缝隙。 5、片与片间距为2±0.5mm；每一单串各电池片的底边在同一直线上，错位0.5mm。 ; 焊接要求： 1、焊接表面光亮，无空焊、虚焊，无锡珠、毛刺。 2、互连条要均匀、平直地焊在主栅线内，偏移应≤0.5mm。 3、收尾平滑、无鼓包，无堆锡，不超出背电极。 4、不良电池片返工，需更换电池片必须是同一颜色、同一等级，防止色差组件产生。;串焊填写的表单：同单焊;叠层：;叠层：;叠层质量隐患：;EVA与背板材料搭配：;层压：;层压：;层压：;层压质量隐患：;装边框：;装边框：;装框质量隐患：;定义：将组件表面上的硅胶和其它脏物用酒精清洗掉，保证组件外观干净美观。 ;清洗质量隐患：;耐压：;耐压：;测试：;测试注意事项：;包装：;包装：;易产生隐裂的隐患动作：;返工流程：;返工：;返工：;车间指标及计算方法：;OBA抽检不良率 =