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混凝土拌合系统设计 5.1 水泥混凝土拌合系统 5.1.1 水泥混凝土拌和系统的任务 本标工程需要混凝土拌和系统生产的混凝土总量 47036m3，根据施工进度安排，高 峰期混凝土月浇筑强度为 5456m3/ 月。 5.1.2 混凝土拌和系统的设计依据 ⑴ 招标文件和答疑的补充文件。 ⑵ 本标施工组织设计中的总进度计划和混凝土浇筑方案。 5.1.3 工艺流程设计 5.1.3.1 生产规模的确定和拌和设备的选择 (1) 混凝土拌和系统生产规模的确定 根据月浇筑最高强度 5456m3/ 月按以下计算公式计算： Qm P= ×Kn M×N 公式中 Qm为 5456m3/ 月，M为 25 天/ 月，N为 16h/ 天，不均匀系数 Kn取为 1.5 ，由 此计算出混凝土拌和系统的生产规模为 20.46m3/h 。 (2) 混凝土拌和设备的选择 本标混凝土拌和系统拟在布置的场地内，选用 1 套 HZS60拌和系统，拌合系统布置 位置详见总平面布置图。 在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数， 所需设备的实际生产能 力只要不低于 20.46m3/h 即可满足要求。根据混凝土浇筑的施工计划，布置 1 座 HZS60 型拌和站。 1 座 HZS60型拌和站混凝土理论拌和能力可达 60m3/h ，生产率按 60%计算可 达 36m3/h ，可以满足混凝土拌和的要求。 (3) 流程说明 拌和站的主要流程如下： ① 砂石料输送流程： 汽车 装载机 购买成品料堆 拌和站骨料仓 拌和机 ② 水泥输送流程： 粉煤灰 气力输送 粉煤灰罐 螺旋输送机 计量斗 拌和机 螺旋输送机 水 泥 气力输送 水泥罐 计量斗 拌和机 ③ 外加剂输送流程： 计量 液体外加剂配料罐 外加剂存料桶 拌和机 ④ 水输送流程： 水泵管 称量 水池 水箱 拌和机 ⑤ 混凝土拌和料输出流程： 拌和机搅拌 混凝土出料斗 混凝土运输 浇筑仓面 5.1.3.2 材料储存： (1) 成品骨料仓布置于混凝土拌和系统内， 骨料仓分大石、 中石、小石和砂四个料 仓，总储量约 1000m3。骨料用自卸汽车从成品砂石料场运送至拌合站储料场， 保证储料 满足生产要求。 (2) 水泥的储存： 设计储存量，其计算公式如下： Qm×g Cn=