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供应链管理模式一. 组织定位三. 工作模式四. 工作目标五. 工作流程六. 关键会议七. 工作绩效评估一、计划定议“计划”是未来行动的方案,它包括三个主要特征:⑴它必须与未来有关;⑵它必须与行动有关;⑶必须有某个机构负责促进这种未来行动一、计划定议计划的性质—具有四个基本特性(1)目的性,在组织中每一个计划及其派生计划的制定其最终目的都是为了促使组织总体目的和各个阶段目标的实现。(2)首位性,在管理的各项职能中,计划是其它职能执行的基础,具有优先性。(3)普遍性,计划工作涉及到组织管理区域内的每一个层级,每一个管理人员都需从事计划工作。(4)效率性,计划工作要以较小的投入获得较为满意的计划成果。?一、计划定议计划工作的作用(目的)(1)计划工作为组织指明了方向;(2)协调组织成员所作的努力;(3)通过预计变化来降低不确定性;(4)计划工作确定了每一部门应做什么、如何做;(5)计划工作建立了目标与标准,保证了必要的控制。即计划为控制提供标准。二、供应链管理模式-组织定位 供应链根据市场竞争战略及资源供应状况,负责制定与之相匹配的供应链战略,并组织实施。要点: 各分计划有效联动; 全面掌握需求和资源信息(研、产、销、购)并及时作出调整。二、供应链管理模式-工作模式研发计划采购计划销售计划制造计划分计划关系图以销售计划为轴心,通过轴心高速运转,带动研发计划、采购计划、制造计划同步运行,同时与推广计划和网络计划形成互动。推广计划网络计划三、供应链管理模式-工作模式产品规划制造计划销售计划采购计划责任部门要货计划C+16周生产计划C+4周产品滚动规划6~12个月采购FORCASTC+9周计划信息流当月15日月度规划会每周四、五每周二每周三当月15-17日时间PSI周例会责任部门采购计划制造计划销售计划产品规划产品滚动规划6~12个月生产计划C+4周采购计划C+9要货计划C+16周计划信息流时间每周四、五每周三每周二月例会计划信息流四、供应链管理模式-工作目标销售:成品周转成品存货周转天数(目标:x天)制造工厂材料在线资金周转天数 (目标:x天)制造:在产品周转供应链周转(目标:x天) 材料在库资金周转天数(不含显示器件) (目标:x天)采购:原材料周转(目标:x天) 显示器件在库资金周转天数 (目标:x天)工作目标一、有效贯穿研产销采系统,通过例会制度,形成一体化供应链管理;二、降低供应链总成本: 五、供应链管理模式-工作流程远期计划月度计划周计划4个月 1个月 4周2周1天即时两周时间跨度月度研发计划月试产计划研发/中试部远期研发规划试产进度远期销售预测 远期库存规划 销售公司 月度滚动要货计划 订单 远期要货计划 生产进度管理月度生产计划计划部 远期生产计划 计划调整 计划联动 计划滚动 材料定期清理 模具调动计划订单排产计划 月度材料采购计划CRT库存/交货 PMC 远期材料采购计划 CRT采购计划订单专用材料采购计划采购部 专用IC、包装材料、FBT 、PCB、 喇叭、高频头 IC交货排期注塑进度 月度注塑计划注塑生产排期注塑部 在线产品 彩电厂 生产进度管理 工厂订单排产计划人员安排 输出时间 每月10、25日 每月8日 每周五 即时 即时 即时 主计划流程五、供应链管理模式-工作流程N月N+1月N+2月9日10日20日1日25日1日5日7日8日N月销售及库存结果销售公司计划部召开销售、财务、生产、供应、研发会议发布未来4-5个月远期计划准备销售、库存、新品等数据拟要货预测计划(N+1、N+2月)发布远期生产预测计划(未来3个月)准备生产、库存、新品、模具、战略资源等数据拟月滚动生产预测计划草稿 (N+1、N+2月)发布生产计划(N+1月) 计划部执行、下达物料供应计划准备物料库存、采购定单等数据香港采购程序IC采购订单TV产品设计中心准备新品机芯、模具等试产数据准备生产、新品试产等数据执行订单生产计划月度计划流程PMC 制造中心 工厂五、供应链管理模式-工作流程 第C周 第C+3周MTWTFSSMTWTFSS定单评审确认会议生产定单预审会议销售部显示器件采购部、PMC部、计划部执 行 生 产 计 划整机工厂、注塑厂、外发加工部工 厂 交 货详细说明:1、第C+1周、第C+2周订单保持不变,第C周的周三、周五确认第C+4周的生产订单(每周滚动一次); 2、制造中心工厂每周二根据《月度生产计划》及工厂生产进度编制《订单排产计划》,每周三计划部组织召开生产订单 预审会; 3、每周五各中心部门负责人(或授权人)参加计划部组织召
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