风电场风机安装工艺流程说明及控制要点.doc

风电场风机安装工艺流程说明及控制要点 1.1施工设备选型及有关计算 本风场36台风机2.5MW风机，塔筒安装高度相同，重量不同，因此主吊机械选型过程中，以轮毂中心高度为90m，塔筒为非减重塔筒考虑。 表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具 序号 名 称 型号/规格 单位 数 量 备 注 汽车吊 徐工1200t 台 1 主臂长82.9米，副臂22.2米 汽车吊 徐工220t 台 1 汽车吊 70t 台 2 运输车 60t 辆 4 发电机 20KW 台 1 包括配套组件和电缆 发电机 10KW 台 1 表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能 表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表 表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表 1.2施工方法及技术措施 1.2.1施工前准备 风机基础、吊装平台验收 监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收。 基础验收完毕，填写基础施工工序移交单，相关人员签字认可后各相关单位保存。 风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行。 检查吊装平台符合以下要求： （1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场，且需保证四周没有明显障碍物，保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求； （2）风机吊装平台应坚实，符合主吊机械地耐力要求。 （3）风机安装施工平台要尽早进行验收，以便不合格处提前处理，避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工。 （4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地，应提前告知总包，以便总包提前同当地政府协商好，避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题。 风机设备准备 机组所有部件准备就绪，如吊装场地允许，能够将设备放置在吊装作业场，则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下，则先将占用场地小的设备放置，其余设备从运输车上直接起吊。 对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件，确认各部件完好，如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏，及时联系总包及主机厂家，由主机厂家尽快进行修复。 风机设备专用吊具准备 地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等，并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷。技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证，并索要留存相关资料。没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用。 1.2.2风机设备卸车 现场接货准备工作 通往安装现场的道路要平整，路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠。需要修整的路面要及时向总包提出，以便总包提前修整以防对工期造成延误。 风机参数 盐湖石槽沟项目基本信息 机型 EN-110/2.5, 90m4段（每段不超过25m）, （27台减重版塔筒） EN-110/2.5, 90m4段（每段不超过25m）, （9台非减重版塔筒） 塔筒 尺寸（下/上法兰外径/长度，mm） 重量（吨） 尺寸（mm） 重量（吨） 底段 Ф4300/Ф4300×16920 55.227 Ф4300/Ф4300×16920 58.632 下段 Ф4300/Ф4300×22770 51.305 Ф4300/Ф4300×22770 51.467 中段 Ф4300/Ф4300×22740 38.794 Ф4300/Ф4300×22740 40.371 上段 Ф4300/Ф2940×24870 30.742 Ф4300/Ф2940×24870 32.042 机舱 尺寸（长×宽×高，m） 重量（吨） 尺寸 重量（吨） 11.3×1.25×1.25 85.9 11.3×1.25×1.25 85.9 叶片（SM） 尺寸（m） 重量（吨） 尺寸（m） 重量（吨） 53.8 13.3 53.8 13.3 轮毂 尺寸（长×宽×高，m） 重量（吨） 尺寸（m） 重量（吨） 1.36×1.74×1.2 22 1.36×1.74×1.2 22 力矩表 位置 螺栓型号 螺栓数量 力矩值（N*M) 基础环 M64 84 12100 一段塔筒顶 M48 112 5100 二段塔筒顶 M42 116 3400 三段塔筒顶 M36 100 2200 四段塔筒顶 M36 72 2200 主轴与轮毂对接处 M39 52 2700 叶片 M36 64 1450 塔筒的重量为EN-110/2.5机型通用型，仅供参考！ 塔筒卸车 塔筒为长条形部件，卸车使用单机起吊进行卸车。 机械选择布置、负荷计算： 塔筒下段长16.92m,重58.63t。220t汽车吊选用22.9m主臂工况，4m工作半径，该工况额定起吊重