桩基爆破及人工挖孔注意事项.pdfVIP

桩基爆破及人工挖孔注意事项 采用人工挖孔，卷扬机提升，孔壁支护类型选择护壁混凝土 （15cm厚）。为防止孔口坍塌，锁口混凝土厚度采用40cm，高1m。 1、施工准备 ⑴对于斜坡上的挖孔桩，施工前进行刷坡处理，及时做好防护工作。 ⑵施测桩位十字线，定出桩孔准确位置，设置“米”字型护桩并经常检 验校核。 ⑶孔口四周挖排水沟，做好排水系统。及时排除地表水，雨季施工时， 孔口搭设雨棚。 ⑷安设三角支架及卷扬机和滑轮组。 2、制作井圈锁口混凝土 以桩基外轮廓尺寸每侧外延40cm开挖土体，开挖深度达 1m时，立 模板，灌注锁口混凝土，锁口混凝土高出地面 30cm，防雨水流入孔 内。 3、挖掘方法 采用人工挖孔，组织三班连续作业，为防止支护不及时造成挖孔坍塌， 每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班，而不以时间作为交 接班控制。每个孔位安排开挖2人，提升出土及排水4人，装碴运输 2人，浇筑护壁混凝土8人（由上述人兼）。每次开挖1.0m～1.2m即 施作护壁混凝土。 4、挖掘的一般工艺要求 ⑴挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩 的摩阻力。 ⑵在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于 30mm；倾斜度不超过2‰；孔径与孔深必须符合设计要求。 ⑶挖孔时如有水渗入，及时灌