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第 PAGE \* Arabic 1 页 ???? 文件名称： 注塑作业指导书 文件编号：JBS- 文件版本：A／0 文件页码：1／1 制定部门：注塑部 制定日期：2012-6-6 生效日期： 一、目的：规范注塑机操作，确保人员和机台安全。 二、适用范围：注塑车间 三、责任者：操作工、技术员、领班 四、作业准备： ?? 4.1、认真查阅上一班操作员的交接记录，了解上一班的生产状况和异常状况，相互之间 ?进行工作交接。交接内容包括：生产各种文件，图档，样品，5S，生产包装尾数，加工工具，注意事项，上班次的末件与样品比对； ?? 4.2、每天上班前10分钟，认真做好“ 5S ”工作； ?? 4.3、准备好上班期间所要使用的工具、表格记录、包装材料等。 五、作业内容： ? 5.1:机台操作 ?? 5.1.1. 交接班时，技术人员和领班须对机器运转状况进行确认（如：急停按钮，前后安全门）；?? 5.1.2. 检查机台、产品滑槽等“5S”项目是否合格；?? 5.1.3. 在半自动、全自动生产过程中，若发现设备有异常情况（如：没有产品处来或多型腔模产品不足等），打开安全门切换到手动状态，并立即报告技术员或领班处理 ；?? 5.1.4. 生产过程中，若发现产品或水口未脱离模具时，不要关安全门，待处理脱落后方可关安全门生产； ?? 5.1.5. 若检查模具或处理粘膜一定将机台打成“手动”状态并关掉油泵，方可工作；作业员未经授权不可将头，手伸进机器安全门内私自处理异常； ?? 5.1.6. 操作员不得私自更改机器参数；?? 5.1.7 操作员不得私自更改机器操作手法，必须严格按照操作规定进行作业。 5.2: 检查产品： ?? 5.2.1.严格按SOP,SIP要求进行产品检验，后加工，包装作业； ??????????????????? ?? 5.2.2.对品质标准判定不准的，可比对首件品质样品，并要及时向技术员、品检人员询问，避免批量不良； ?? 5.2.3.生产过程中，突然发现产品品质异常，立即停机，报告技术员或领班处理；  5.3:产品处理： ?? 5.3.1.生产的良品要按包装要求进行包装，并摆放在规定的地方； ?? 5.3.2. 生产的不良品要分开放置待处理；? 5.4：填写报表： ?? 5.4.1.操作员要对当班的生产进行记录，如：良品，不良品数量，各种不良原因分别统计数量， ?? 5.4.2 操作员要对当班的生产异常情况进行统计，如：调机、换模、修机、待料等的时间，记录在《注塑生产日报表》上。 修订记录 制订：幸定祥 日期：2012.6.6 审核： 日期： 批准： 日期：