冶金渣资源化利用的现状.pdfVIP

冶金渣资源化利用的现状 我国冶金行业一直都是工业种类中的重要行业。一直以来，由于 原料与产品市价是行业效益的主导因素，导致大多数企业对优化行业 管理不重视，使社会成本急剧增加，尤其对社会资源、环保以及能源 发展而言。目前，国家大力倡导发展低碳经济、节能环保经济以及循 环经济，行业规模巨大的冶金行业以及其冶金渣的资源化利用成为关 注焦点。 1 冶金渣的定义以及分类 1.1 冶金渣定义 在冶金工业生产中，把各种金属矿石当作原料来冶炼或者是把粗 金属加工制作成金属产品，在该过程中产生的炉渣被称为冶金渣。按 我国行业管理分类，冶金渣可划分为钢铁渣、有色金属渣以及铁合金 [1-4] 渣。而钢铁渣包括炼铁渣与炼钢渣两类 。 1.2 冶金渣分类 （1）炼铁渣。炼钢生铁渣、锰铁渣、铸造生铁渣、化铁炉渣、硅 锰铁渣等都是属于炼铁渣的范畴。普通高炉渣来源于高炉冶炼生铁中 所产生的由焦炭灰分、矿石脉石以及助熔剂等相互作用形成的主要成 分为硅酸钙和硅铝酸钙的物质。 （2）炼钢渣。炼钢渣的主要分类有三种，分别为炼钢钢渣、钒钛 钢渣、不锈钢钢渣等。炼钢钢渣来源于钢铁生产时，转炉、精炼炉以 及电炉在熔炼时所产生的由造渣材料以及炉料杂质等溶化而成的以氧 化物为主的物质成分，时而还伴有少量硫化物、碳化物以及氟化物的 成分。 （3）铁合金渣铁。铁合金在冶炼生产过程中形成的工业废渣被称 之为铁合金渣。 （4）有色金属渣。有色金属在冶炼过程形成的各种金属渣都被称 之为有色冶金废渣。 （5）其它冶金废料。冶金固体废物、污泥以及废金属都是属于其 他冶金废料范畴。对其它冶金废料展开研究，目的是为了提高冶金渣 资源化的有效利用率，其生产出的冶金渣衍生品也是整个冶金渣体系 的重要研究组成。 2 浅谈我国冶金渣资源化利用现状 我国对于冶金渣资源化已经做了很多研究，其主要利用现状总结 如下。 2.1 用于生产矿渣水泥 高炉水渣主要用来生产矿渣水泥。CaO和SiO 是高炉水渣的化学 2 成分，在总量中占到 70%到80%。钙铝黄长石、镁黄长石、硅酸二钙、 钙长石等矿相形成受到水冷条件的抑制，从而形成了玻璃体矿相结构 并且具备潜在水硬胶凝的性能，在水泥熟料、石膏石灰等激发剂作用 下，这些矿相能产生水硬胶凝性能并具有相应强度，从而得出，水渣 可作为水泥生产的良好原料。现阶段，利用高炉水渣生产的矿渣水泥 包括以下几类： （1）矿渣硅酸盐水泥。该水泥主要把颗粒状的高炉水渣、硅酸盐 水泥熟料、石膏这三者通过混合磨细，最终生产出水硬性胶凝材料。 由高炉水渣制造的水泥牌号通常超过 400号，但该水泥早期存在强度 较低的问题。 （2）石膏矿渣水泥。该水泥是由大约 80%质量分数的高炉水渣， 配上约 15%质量分数的石膏以及少许石灰或者硅酸盐水泥熟料，经过 混合磨细，最终产生的水硬性胶凝材料。该水泥具有成本低、抗渗透 性强以及良好的抗硫酸盐侵蚀等特征，因此它在混凝土水工建筑物以 及各类预制砌块中普遍适用。 （3）石灰矿渣水泥。按照一定的比例把颗粒状的干燥高炉渣、消 石灰、生石灰和约含 5%质量分数的天然石膏混合磨细，最终形成的水 硬性胶凝材料。通常用到各种蒸汽养护的混凝土预制品、水地路面等 无筋混凝土之中，此外在工业与民用的建筑砂浆中也同样适用。 2.2 把冶金渣用作冶金返回原料 转炉渣利用价值相当高，可实现冶金返回原料的利用。现阶段， 通过转炉渣研发的冶金原料有以下 3类。 （1）烧结矿熔剂。把转炉渣含有的 CaO成分作为烧结熔剂来使用， 可代替部分石灰石。把适量转炉渣加入烧结矿中能够促进烧结造球， 使烧结速度提升。此外，存在于转炉渣中的 FeO和Fe通过氧化作用放 出热量，使钙以及镁碳酸盐在分解过程中所需热量得到补偿，有效减 少烧结矿的相关燃料耗损。 （2）化铁炉或高炉熔剂。转炉渣可直接当作化铁炉或高炉熔剂来 使用，这样不仅使石灰石以及白云石用量降低，还能节省热能。可是， 由于目前白云石以及石灰石在高炉中使用越来越少，甚至有些企业高 炉已经不再使用，因而转炉渣在高炉的替代作用也被限制了。 （3）作炼钢返回渣。在下一炉的冶炼