二塑料及塑料成型工艺.pptxVIP

基本内容：;一、树脂和塑料;4．树脂的结构及其特点;高聚物分子结构的特点：;二、塑料的成分;②分类：;⑵ 增塑剂;⑶ 稳定剂;⑸ 着色剂; —— 在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）; —— 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用于特殊要求的塑料。;四、塑料的特性;思考与练习：;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺;一、热塑性塑料的工艺性能;（3）收缩率的计算;2.流动性; 凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。 ;一、热塑性塑料的工艺性能;一、热塑性塑料的工艺性能;聚合物结晶度对制品性能的影响 ;如何提高或降低结晶度？ ;一、热塑性塑料的工艺性能; —— 有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性。 ;5.吸湿性 ; —— 指当一定融熔指数的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时当流速超过某一数值时，熔体表面即发生横向裂纹，这种现象被称为熔体破裂。 ;一、热塑性塑料的工艺性能;2.2塑料的工艺性能;①Tg以下，塑料为坚硬固体，不宜进行大变形加工，但可进行车、铣、刨、钻等机械加工。 ②在Tg以上高弹态，粘性很大，塑料可进行真空成型、压力成型、压延成型等。 ③结晶型塑料，可在Tg~ Tm进行薄膜或纤维的拉伸。 ④Tg是大多数塑料加工的最低温度。 ⑤高弹态上限为Tf，呈粘流态，在Tf以上不高温度，可进行压延、挤出、吹塑成型，在比Tf高的温度下，不可逆的粘性变形，熔融纺丝、注射、挤出、和吹塑成型。;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺; 热固性塑料收缩的表现形式、影响因素和计算方法与热塑性塑料基本相同。;第二章 塑料及模塑成型工艺;第二章 塑料及模塑成型工艺; 每一品种的热固性塑料通常分三个不同等级的流动性： ;二、热固性塑料的工艺性能;二、热固性塑料的工艺性能;二、热固性塑料的工艺性能;二??热固性塑料的工艺性能;第二章 塑料及模塑成型工艺;1.热固性塑料的工艺性能有哪些？热塑性塑料的工艺性能有哪些？ 2.热塑性塑料在玻璃态、高弹态和粘流态各适宜于哪些加工？;2.3 常用塑料;二、聚苯乙烯;三、ABS ;三、ABS ;四、酚醛塑料;1.了解压缩成型工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 ;一、压缩模塑原理;;⑸生产周期长、效率低。;二、模压设备;液压机按机身结构分;2.模压设备的种类;三、压缩模塑工艺; 为方便操作和提高塑件的质量，先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成重量一定、形状一致的锭料。;生产过程复杂，实际生产中一般不进行预压。;③对压塑粉的要求：;⑵预热和干燥; 作为塑件中导电部分或使塑件与其它零件相连接的零件。;三、压缩模塑工艺;⑵合模; 合模后加压至一定压力，立即卸压，凸模稍微抬起，连续１～３次。; 在成型压力与温度下保持一定的时间，使交联反应进行到要求的程度。;2.模压过程;3.模压后处理;检查塑料质量;模压压力（成型压力）;1.成型压力;;2.成型温度;3.模压时间;五 压 模 ;不 溢 式;无支撑面半溢式;有支撑面半溢式;2、 性能比较 ;1.会填写压缩模塑工艺流程图。 2.压缩模塑模具温度与成型温度关系？ 3.模压时间指的是什么时间？ 4.压缩模塑工艺条件主要是什么？;2.5塑料注射模塑工艺;2.5塑料注射模塑工艺; ——又称注射成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。;合模单元;二、注射成型设备;2.注射机的分类;2.注射机的分类;3.柱塞式注射机; 很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。; 从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐增加。;4.螺杆式注射机;4.螺杆式注射机;4.螺杆式注射机; 螺杆式较柱塞式多一旋转动作，产生分力(Ft)，可使材料在螺旋槽间产生混炼作用，增加了塑化能力。;三、注射成型工艺;三、注射成型工艺;2.注射过程;3.注射成型后处理;四、注射成型工艺条件;1.温度;③注射机