通风工程技术交底.docxVIP

I I 通风工程技术交底 工艺流程 —确定 标高制作吊架 —确定 标高 制作吊架 ~帛点 法竺连接 f「慫矽珍矽?:找正检舉JH 评尼j 〈壑料穿螺坦 无法兰連接箍式插条式） 操作工艺 （「按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 （二制作吊架及高吊点 1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、 吊架形式。 2 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》做法制 （91SB6）的用料规格 作。 和 3 吊点的设置： (1) 预埋件法： ① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢 固固定在土建结构钢筋上。 ② 后期预埋： 在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表而离地距离， 找到正确的安装 位置，打出80mrX 80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大 30? 50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分 1:2 水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150?200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆， 适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时， 应稍 低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。 6-14所示。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm 的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平 （如图 6-14所示。 4 IW 4 IW B% _too 1 9 、 L 4 （2） 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图 （三） 安装吊架 1、 按风管的中心线找岀吊杆敷设位置， 单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按 托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、 吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 3、 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线 法找出中间支架的标高进行安装。 4、 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下而的管卡即可 按线进行固定。 （四） 风管支吊架的间距 1、 风管支吊架间距如无设计要求时， 对不保温风管应符合下表的要求。 对于保温 一* ■- 、胀管 ■ 7弹賢垫圈 卜、平垫圈 六角螺母 、锥头螺栓 BS 6-14 风管、支、吊架间距无设计要求时， 按下表间距要求值乘以 0.85。螺旋风管的 支、吊架间距可以适当增加。 表6-24 支、吊架间距 圆形风管直径或矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 W 400mm 不大于4m 不大于4m 2付 400 ?1000mm 不大于3m 不大于3. 5m 2付 2 1000mm 不大于2m 不大 J 2iii 2付 2、 支吊架不得安装在风口、法阀门检查孔等处， 以免妨碍操作。 吊架不得直接吊在 兰上。 3、 保温风管不能直接与支吊架接触， 应垫上坚固的隔热材料， 其厚度与保温相同， 防止产生“冷桥”。 4、 聚氯吞烯风管也与钢板风管 一样米用支、 吊托架，但一般以吊架为主，支架间 距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点： 表 6-25 矩形风管的长边或圆形管道 的直径(mm) 承接角钢(mm) 吊环螺栓(mm) 支架最大间距(mm) W 500 30 X 30 X 4 “ 8 3. 0 510-1000 40 X 40 X 5 (1)8 3. 0 1010?1500 50 X 50 X 6 e 10 2. 0 1510?2000 50 X 50 X 6 （I）10 2. 0 2010?3000 60 X 60 X 7 e io 2. 0 注：1 ?当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。 2?支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。 （五）风管排列安装 1、 法兰连接： （1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫 料按下表选 用。 表6-26 法兰垫料材质的选用 应用系统 输送介质 垫料材质及密度（mm） 一般空调系统及送排 风系统 温度低于70 C的洁净空 气或含尘含温气体 8510密封胶带 8 二 3mm 软橡胶板 8 二 3mm 咼温系统 温度高于70 C的空气或烟 气 石棉橡胶板 8 二 3mm 洁净系统 有净化等级要求的洁 净空气 橡胶板 5 =4 ?5mm 闭孔海绵橡胶板 8 二 3mm 塑料风道 有腐蚀性气体 软聚乙烯板 § 二3 ?6mm （2）垫料8501密封胶带使用方法： 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位 均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后