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3S活动[整理,整顿,清扫]Seiri, Seidon, Seiso[整理, 整顿, 清扫] 树一流人品，出一流产品，创一流效益，建一流企业 ！HITECH Semiconductor革新 Part目录 3S 是什么? 3S 活动 9阶段 标准方法3S 是什么?3SSeiri(整理)3SSeidon(整頓)Seiso(淸掃)3S定品3定整理定位 定量3S整頓看得见的管理淸掃3S 目的? 使找物品更加便捷 ? 正确判断是否正常我们需要物品时，不需要花费时间去找需要的物品使任何状况都可以一目了然不做3S就会出事故…? 最快提升部门士气 可以最短时间内感觉到环境的变化 ? 努力的成果和自豪感 因为周围环境的变化会更加努力 研究对象从大到小变化减少事故 任何人都可以看懂，所以新员工也可以适用 发掘创新方法 适用到管理线上美国的学校适用Zero Tolerance(“违反规则不会宽容”)政策.适用这个政策后学校的暴力现象减少五成，学习成绩也随之提高Zero Tolerance 是“小犯罪会诱导大犯罪”的碎玻璃理论 (Broken Window)为依据学校最边上的玻璃碎了也会影响学生的理论。此制度要发挥效力，需要事先通知规定而且过程一定要公平? Broken Windows Theory 简单的来说放置碎玻璃不管，会引发第二次犯罪行为 – 比如再弄碎玻璃或乱扔垃圾等 引起二次犯罪行为理论? 消除犯罪行为的因素，会引导人们养成遵纪守法的意识，相反会导致更多的犯罪氛围， 无意识中默认犯罪行为，引发其他的犯罪如果我们的工作环境是这个样...?Broken Windows无意识中养成乱扔的习惯?Broken Windows一个人一个人乱扔，环境就变成 ??? ????? ?? ???? ???? ??? ??我一个又怎样…?为什么做 3S !?1. 3S (真的很重要)Hitech 3SOLD 3S看得见的管理(看得见是否正常)整理整顿清扫2. 目的 : 思考意思 小事也要彻底，小物品也要珍惜，重视约定消除偶然因素(管理状态)活跃氛围 难找，没有需要的物品，脏乱，不进行管理 为缩短设备 Down时间，避免过多库存2. 必须做3S的3个理由① 改变意识 (小事也要做彻底, 遵守规则的意识)② 管理状态③ 环境变化Time 不能像枯叶被风吹来吹去 我们需要制定标准， 及时发现问题。TimeTime② 制定管理模式① 不在管理模式③ 改善后状态( 6?状态)-.现场复杂因素 发生 Noise. Plenum 不知道问题，无故 破坏设备-.制定统一标准做改善工作 一定要通过管理模式去改善， 才有效果。 3S 的效果1. 可快速找到需要的物品2. 一眼可以确认现状是否正常，可提高业务效率 3. 可以消除潜在问题因素 → 消除故障、品质事故、安全事故4. 可以创造最佳工作环境5. 从小事做起，彻底改变业务意识 → 开始Morale 先循环变化3现主义是什么?-. 从现场，现物中观察现象(3现)，按照原理及原则分析原因(3原) 并进行改善.? 3现 是什么… 1. 现场 2. 现物 3. 现象? 3原 是什么… 1. 原理 2. 原则 3. 原因3S 活动 9阶段?? 3S 活动 9阶段 : 持续执行所有阶段个人全体3S整理定品 0. 其他 Line/分任組 Benchmarking○3?(定) 1. 设定责任领域(每人责任区域)○整顿 2. 清除不需要的物品○← 3. 制作物品体系图 (最终物品是规定产品)○○定位置←○○ 4. 保管位置, 规定量 → 保管基准书 = OPLS 定量 5. 执行3定○← 6. 树立看得见的管理基准 = OPLS○○看得见的管理 7. 执行看得见的管理(按照基准)○← 8. 树立清扫基准 = OPLS○○清扫 9. 实行清扫○规定共同的 Rule到个别 Rule 树立OPLS 基准3S 活动 9阶段 0. 其他 Line/分任組 Benchmarking 1. 设定责任领域 (MY Area) 2. 清除不需要物品 (个人) 3. 制作物品体系 (最终物品是定品) 4. 制作3定基准书 确定物品保管位置?,量 → 保管基准书(OPLS) 5. 实施3定 6. 树立看得见的管理 基准(OPLS) 7.执行看得见的管理(按照基准)3定 看得见的管理 8. 树立清扫基准 (OPLS) 9. 实施清扫(按照基准)清 扫? 0阶段 : Line BM 后，制作 Master Plan其他 Line / 分任組Bench Marking : 开始前参考和学习 Best 事例 树立计划后实施，最小化实行失误制作 3S Master Plan : 3S 活动 9阶段以Gantt chart 管理? 1阶