QC七大工具及运用技巧.pptx

QC七大工具 运用技巧　　　　; 日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。全面质量管理的推行，离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 ;一、QC七大工具的使用方法及技巧 二、检查表的基础作用 三、层别法的细致分类 四、柏拉图法的使用方法及技巧 五、特性要因图法应用要点 六、散布图的正确分析与判断 七、直方图的现实意义 八、管制图的实际控制作用;第一章 QC七大工具的使用方法及技巧;　　统计是采取「根据数据与事实发言」的管理方法，除了客观判断事实外，亦应具有相当合理的说服力。而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易，即所谓的「QC七大工具」。; QC七大工具使用目的： 查查表——收集、整理资料； 柏拉图——确定主导因素； 散布图——展示变数之间的线性关系； 因果图——寻找引发结果的原因； 层别法——从不同角度分层发现问题； 直方图——展示过程的分布情况； 管制图——识别波动(突波)的来源； ;一.何谓数据  「凡事讲求数据」，是现实的工作中耳熟能详的一句话。 数据就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此形成数据最重要的基本观念就是：数据=事实二.运用数据应注意的重点: 1.收集正确的数据 2.避免主观的判断 3.要把握事实真相;三.数据的种类 A.定量数据:长度.时间.重量等测量所得数据,也称计量值;(特点连续不间断)以缺点数,不良品数来作为计算标准的数值称为计数值.(特点离散性数据) B.定性数据:以人的感觉判断出來的数据,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理数据应注意的事項 1.问題发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据． 2.要清楚使用的目的． 3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致． 4.数据收集完成之后,一定要马上使用.;　　解决问题的第一个步骤，即是根据事实判断后再采取行动。 ;第二章 检查表的基础作用;一.何谓检查表? 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统??整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。(用来检查有关項目的表格)二.检查表的种类 检查表以工作的种类或目的可分为记录用检查表、点检用检查表两种。;(1) 记录用(或改善用)检查表 主要功用在于根据收集之数据以调查不良項目、不良原因、工程 分布、缺点位置等情形.其中有: (a)原因別、机械別、人员別、缺点別、不良项目別 (b)位置別(2) 点检用检查表主要功用是确认作业实施、机械装备的实施情形,或为预防发生不良事故、确保安全时使用如:机械定期保养点检表、不安全处所点检表;三、时机;四、 检查表的作法1、 明确目的---将来要能提出改善对策数据,因之 必需把握现状,与使用目的相配合2、解决检查項目---从特性要因图圈选的4~6項决定3、决定抽检方式---全检、抽检4、决定检查方式---检查基准、检查数量、检查时间与期间、检查对象之决定、并决定收集者、记录符号5、设计表格实施检查;五.检查表的使用1、检查表的使用目的应明确，表的设置应简单易于使用。 2、数据收集完成应马上使用，首先观察整体数据是否代表某些事实?3、数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异?是否因时间的经过而产生变化?4、要特別注意周期性变化的特殊情況。 ;检查表;例：不合格品分项检查表 ;第三章 层别法 一.何谓层别法? 层别法就是针对部门别.人别.工作方法别.设备.地点等所收集的数据,按照它们共同的特点加以分类、统计的一种分析方法.也就是为了区别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因为主,分别统计分析的一种方法.;二、分别的对象与项目1、 时间的分别 小时别、日期别、周别、月别、季节别…等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来分别.2、 作业员的分别 班别、操作法别、熟练度别、年龄别、 性别、教育程度别…..等. 例 : A班及B班的完成品品质分别.3、 机械、设备的分别 场所别、机型别、年代别、工具别、编码别、速度别…等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率. 4 、作业条件的分别. 温度别、 湿度别、压力别、作业方法别、测定器别…..等. 例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度变化时能分别比较.;5、 原材料的分别 供应者别、 批别、制造厂别 、产地别 、材质别、大小类别、贮藏期间别、成